如何改进高压活动弯头的使用年限
弯头体使用寿命的主要因素是弯头体的材质及热处理后的机械性能。调质处理可满足工件的抗冲击等综 合机械性能，工件内表面的高频淬火可以满足工件的高硬度、高 耐磨性。而决定工件精度的Z主要因素是磨轮、工件和机床夹 具组成的整个系统的总刚度。满足了上述要求即可使工件的使 用寿命明显提高。
◆ 高压管汇的使用
※ 总体要求
▪高压管汇元件不应使用密封螺纹，取样孔、泄压孔除外。
▪高压管汇元件的剩余使用寿命应大于作业井总施工时间，否则应更换。
▪活动弯头不应在旋转、摆动和承受轴向负荷的工况下使用。
▪不宜使用歧管接头，宜使用T型接头。
※ 试压
▪ 高压管汇施工前应进行静水压试验，试验压力应高于施工限压5.0MPa，且不应超过该高压管汇压力等级的Zui高工作压力。
▪ 试压前，应充分循环管线，排尽空气。
▪ 试压前，应在仪表车内设定试压超压保护值，超压保护值应与试验压力一致。
▪ 试压时，人员应撤离高压区，并通过视频监控系统实时观察高压区状况。
◆ 高压管汇的使用
※ 压裂施工后
▪ 施工结束后，由指Ding人员关闭井口，打开泄压旋塞阀，压力显示值降为零后，操作人员方可进入高压区检查、整改设备。
▪ 检查所有高压管汇元件，确保支撑位置无悬空现象。
▪ 检查每台泵车排出法兰螺栓，确保无松动或断裂现象。
▪ 检查高压管汇由壬连接的紧固性和密封性。
▪ 记录高压元件的使用时间、砂量、液量、压力等参数。
▪ 旋塞阀每施工20段注入高压密封脂。
▪ 拆卸管汇前应用清水将残留在高压管件中的压裂液或酸液等腐蚀性物质清除。
▪ 泵车排出区、高压集流区和高压分流区的高压管汇元件进行分类回收、检测、保养、储存。
钻井液管汇
◆ 设计执行标准
SY/T5244-91 《钻井液管汇》
◆ 工作原理
它汇集两台泥浆泵排除的泥浆，通过高压阀门组控制，将高压泥浆激液输入钻杆内壁。从钻头喷出，产生高压泥浆流，实现高压喷射钻井。
◆ 技术规格
工作压力：14 Mpa（2000 psi）, 21 Mpa（3000 psi）、35 Mpa（5000 psi）
公称通径：2''、3''、4''、5''
工作介质：油、气、水、泥浆、水泥连接型式：由壬、法兰、焊接、螺纹