冲床维修对冲床冲力有什么要求
冲床维修在排除高速冲床故障时，确定维修方案后再动手，不要盲目，否则会扩大故 障，机械维修切忌不能盲目，一般速度在200~400/分之间，其技术要求比不上真正高速冲床，但也略高于低速冲床，主要使用于矽钢片， 有时却没找到故障的真正原因，过后故障又继续发生，处理故障时，尽可能把能产生这一故障的所有原因都列出来。
冲床维修过程中的小技巧
数控冲床是一种设计非常严密，严谨，要求精度非常准确的设备之一，因此购买和选购冲床设备是采购者要关注和关心的事宜。但同时我们还要清楚，即便是价格再好，设计性能再出色的冲床，由于各个零部件的损坏，电压电流的不稳定以及操作者技术水平的原因，冲床故障是难免发生的了。那么，怎么才能快有效的进行冲床维修呢?接下来就让我们随着冲床设计工程师的介绍来了解一下吧。
要进行安装前后的准备工作要到位。不少的冲床故障的发生多是在安装调试前缺少必要的安装常识造成的，在安装要进行必要的检测和检查，可以大大的降低冲床工作状态下的冲床维修工作，例如在安装模具之前进行除垢清除工作，润滑效果检查工作，模具安装工具的正确性等等。在具体的安装过程中，务必要安装说明书进行安装，尤其是冲模的一致性要检测，避免装反或者装错。在安装完毕要要对螺栓，底座等重要部位进行紧固检查。
冲床的定位方式
冲床的冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。今天冲床维修厂家就来给大家讲讲冲床的定位方式。
1、每次调节定位标尺，都需要松动两个固定螺牷，还需重新固定冲床模具，这不仅给操作带来很烦，还影响模冲床具精度。
2、由于三个定位板与结构的原因，在实际冲压使用中容易被材料撞击发生转动，导致材料加工尺寸出现误差，因此需下松动螺栓进行调节，故影响冲床冲压效率及精度。
3、在每套冲床模具上都安装一个定位标尺，这不仅给冲床模具加工带来较大的工作量和成本的大幅增加，而且也给冲床模具维修带来不便。
为从根本上解决现有冲床模具定位不便的问题，冲床模具设计了一种新型定位标尺，其实际使用时只需松动调节螺栓，定位标尺便可随模具材料任意移动的定位标尺，具体结构简单、使用方便、定位准确，提高冲压生产效率和产品品质等优点，是冲床使用理想的定位方式。
