精密输液管挤出生产线
精密挤出φ45主机--高精度机头模具---真空定型冷却水槽-外径测径仪--医用牵引机微电脑切断机或收卷机.
一、主机型号：TS-35 和TS-45功率：7.5或11KW 生产力：15-20KG/小时
二、适用材料：医用级PVC，PP，PE ,EVA
三、精密一次性静脉输液管挤出生产线的设备组成部分：
精密挤出φ45主机---高精度机头模具----真空定型冷却水槽----外径测径仪-----医用牵引机----微电脑切断机
四、精密一次性静脉输液管生产线-可生产：
一次性静脉输液管、导尿管、毛细管、多腔管管、护套管等。
设备特点：
1、主机部份：
螺杆料筒采用高强度氮化合金钢 (38CrMoALA)或高强度淬火合金钢(9Cr18MoV)，主机驱动采用交流变频控制器；温控器选用智能型温控表，控温精度达到±1℃
2、模具部份：
模具采用进口的S136热稳定性挤出模具钢，流畅的镜面流道，为高品质医疗管提供足够的保障
3、冷却定型部份：
不锈钢定型水槽全部采用进口SUS304不锈钢折弯成型、全玻璃盖封闭式结构、医用级不锈钢真空泵，管材的圆度和精度高；密封式吹干装置，无水飞溅；
4、牵引机部份：
牵引机皮带采用多楔带、日本三菱伺服电机、高精度同步带传动机构，确保牵引线速度高精度高稳定性的长期运行、且牵引过程中皮带不打滑、无噪音；
5、切断机部份：
切断机采用低惯量铝合金旋转刀臂及特殊切断刀套、使切口平整无飞丝，伺服电机驱动，PLC编程控制、触摸式人机操作介面、可确保切断长度的精度，切断长度可任意设定、切断次数自动计数。
青岛澳锐塑料机械有限公司服务如下：
售前服务：
①详尽介绍产品特点，适用范围。
②策划经济而实用的设备配置方案。
③提供相关用户的设备运行情况。
④提供试车试样服务。
售中服务：
①规划设计现场厂房的布置配管，提出公用工程条件。
②沟通汇报生产进度情况。
③提醒需备物料的工艺条件。
售后服务：
①提供技术员现场安装指导、调试、人员培训。
②备有充足的备品备件，解除新用户对原有设备维修带来的担忧。
③及时提供用户新产品开发时所需的设备调整服务。
④客户回访制度，及时反馈设备使用信息。
青岛澳锐塑料机械有限公司坐落于青岛胶州市，交通便利，我公司从事塑料机械行业已有二十多年，拥有丰富的经验和的技术团队。机械产品远销海外，在国内客户中业拥有良好的口碑。
我公司常年生产PVC塑料管材挤出设备以及其它塑料管材设备，PVC管材的制作流程及设备如下：
VC管材设备作为一种非常常见的塑料管材设备之一，主要是由挤出机、挤出机头模具、真空定径箱、牵引机、混料机以及切割机等组合而成的。
通过混料系统将管材所需要的各种原料经过热混、冷混等步骤逐渐均匀的混合后，再吹入干料仓中待用。该机组用于生产内外层PVC软管，中间以网状涤纶纤维为增强层的增强透明软管。罗茨风机将料吸入到主机下料斗，通过各种不同的加料方式，比如KMD-60螺杆采用了计量加料的方式，KMD-114采用了重力加料等送入挤出机，物料在挤出机中通过螺杆的剪切以及外热的作用，平均塑化后进入到挤出机的机头，物料在机头中被赋予到了一定的形状，并且进一步塑化后离开挤出机。
pvc管材的定型可以运用内压以及真空定径的两种方法。一模双出PVC穿线管设备可同时挤出两条PVC管材，有效的节约了能源和人工的成本。比如：真空定径法，在机头初步成型后的管材首先要进入喷淋定径箱，管材经过定径套，再通过在管材外壁喷淋定径箱内将pvc管材抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下迅速的冷却成型。
具体的流程图如下：
倒料站—储料罐—主称—副称—热混—冷混—干料仓—主机料斗—剂出机—机头—定径套—喷淋箱—喷码机—牵引机—行星锯—加热炉—胀口机—翻管机—检测—入库
PVC-U排水管是技术成熟的排水管系列产品，在国内外已获得广泛应用。产品有铸铁管无以比拟的长久寿命，耐腐蚀等优点；在施工上更有重量轻便于搬运安装以及连接简易等特点、广泛应用于民用建筑排水排污，化工排水排污，排雨水等领域。
PVC-U排水管管材、管件符合GB/T5836.1-2006和GB/T5836.2-2006的标准要求。产品有直管、扩直口管和扩凸口管三种形式，可使用多种管道连接方式。