鼓风机房运维要点
(a)、设备管理
（1）鼓风机的电机、联轴器、地脚螺栓及水冷却系统发生不正常现象时，立即采取措施，确保鼓风机不发生故障。
（2）停运的鼓风机应关闭进、出气阀，并定期进行维护保养。
（3）风机房内保持清洁，严禁有任何物品。
（4）及时清理鼓风机空气过滤器。
（5）按运行时数及时更换鼓风机润滑油。
（6）鼓风机在运行中，设备巡视人员注意观察鼓风机及电机的温度、油压、风量、电流、电压，进风口差压，水冷却系统等。
(b)、安全操作
（1）清扫鼓风机房、鼓风机滤网，必须在停机的情况下进行，并采取相应的防尘措施。
（2）巡检人员在设备间巡视或工作时，偏离联轴器。
（3）经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。
（4）发现鼓风机及电机的温度、水冷系统、油压、风量、电流、电压，进风口差压异常、特别是联轴器弹有开裂迹象时，立即通知运行人员停机待查。
（5）进入鼓风机房时应带好耳塞。
(c)、维护和保养
（1）通风廊道、每月检查一次。
（2）总进风帘式过滤器的滤料定期更换。
（3）油冷却器、润滑系统的设备及设施定期吸尘、清理、检修。
（4）润滑油定期采样化验，如超标立即更换。
6)、二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井
(a)、设备管理
（1）定时检查阀门井内设备工况，井内有无积水。
（2）检查桥式行车运行情况。
（3）检查刮渣板刮渣情况及出渣口是否畅通。
（4）检查虹吸回流是否正常，回流井内回流阀开度是否合适。
（5）池面浮渣，出水堰上绿苔及时清理，保持池面卫生。
（6）桥式行车，污泥回流泵，污泥外排泵，各管线阀门定期维护保养。
(b)、安全操作
(1)巡视检查回流井，二沉池，絮凝沉淀池时注意防滑防坠落事故发生。
(2)巡视过程中，认真遵守安全操作规程，确保人身安全，防止气体等事故发。
（3）巡视过程中出现问题应填写好记录，并及时上报解决。
(c)、维护保养
电器、设备按照设备维护周期定期检修保养。
污水处理典型的工艺——间歇活性污泥法(SBR)
间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR)，它由单个或多个SBR池组成，运行时，废水分批进入池中，依次经历5个独立阶段，即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制，反应及沉淀用时间控制，一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异，一般为4～12h，其中反应占40%，有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。
比连续流法反应速度快，处理，耐负荷冲击的能力强;由于底物浓度高，浓度梯度也大，交替出现缺氧、好氧状态，能抑制专性好氧菌的过量繁殖，有利于生物脱氮除磷，又由于泥龄较短，丝状菌不可能成为优势，因此，污泥不易膨胀;与连续流方法相比，SBR法流程短、装置结构简单，当水量较小时，只需一个间歇反应器，不需要设专门沉淀池和调节池，不需要污泥回流，运行费用低。
MBR一体化污水处理设备是一种可以埋于地下的设备，这样可以大大的减少了占地的面积，设备采用生物处理的方式，以生物膜为净化主体，并且具有较强的抗污性能，埋于地下又不会对环境美观造成影响，MBR一体化污水处理设备的工艺有很多种，可以根据要处理污水的实际情况来制定处理的工艺，使污水能够达到排放的要求，该设备具有以下优势：
1、。意味着低耗能，优化的水力仿生设计叶片结构；运行流场排斥刚性及柔性异物接近，确保长期通畅运转，提高使用寿命；如与周边工序配合则可同步提高各自处理效果。
2、质量高。部件、材质选择标准高，轴承以及防雾罩电机，电机绕组绝缘等级为F级；两道材质为碳化钨-碳化硅的机械密封，紧固配件为不锈钢。
3、模块化。聚集性的机体设计、简约安全的支承安装系统(可免预埋)，使安装，检修，保养便于灵活操作并且节约自然和社会资源。
4、安全化。整体密封，分部保护，多护层软电缆密闭连接腔体，可控弹性设计，防止漏电、漏水、松动；装配过热及泄漏保护装置。
5、美观。整体流线型设计，黄金分割思想融入其中，做工考究，抛光处理。
一体化污水处理设备隔栅井的作用是将废水中的悬浮物、杂质隔离，可以避免影响后期设备的处理。上述措施确滤和反冲洗只能通过过滤器盖或排气管的间隙进行。小型设备及材料的运送选用载重汽车运送，人力或吊车卸车，卸车后用人力或叉车搬运至地址。接触氧化池的作用：当厌氧池的水流入接触氧化池中的污水与接触氧化池中的氧化细菌（立体弹性填料）充分接触后污水就分解成COH2O，通过鼓风机的作用将水中的CO2排出。
