为了使搅拌器在恶劣环境中运用不会褪色，下面为大家引见一下几种抛光办法。
1、化学抛光是搅拌器由于其特殊的金相组织和外表钝化膜，使得它在普通状况下较难与介质发作化学反响而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。但桨叶的主要作用是具有较强的循环功用，大都用于需求叶片以排出（循环）作用为主要目的的搅拌。在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，搅拌器也能与腐蚀介质发作迟缓的化学和电化学反响被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，特别是点蚀和缝隙腐蚀。
2、搅拌器外表处置操作流程：涂刷不锈钢酸洗钝化膏--活动清水冲洗洁净--布抛光烘干包装，在搅拌器外表涂刷钝化膏，厚度为1-2MM，停留时间为1-20分钟，必经工序。
3、酸洗钝化完成的规范是看外表钝化膜能否完好，当搅拌器外表完整被亚白色所掩盖后表示钝化是合格的，中和，用片碱溶液冲洗外表，假如外表外形简单，没有锣纹，没有盲孔，可省略此步，过纯水，可选工序，由于运用的不锈钢钝化膏为化学用品，搅 拌器作业人员在操作时需求戴好劳动维护用具，防止不锈钢酸洗钝化膏与皮肤的接触，以免形成伤害！以下是详细引见：1、为消弭搅拌器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而到达平均的混合，通常需求再搅拌容器内加挡板。
完成上述这些工作，就可以使搅拌器在任何环境中运用，都不会呈现褪色的现象，有效地保证了其在运用中的美观，并延长了运用的寿命。
丈量搅拌设备功率的办法很多，但运用范围取决于安装的范围大小，下面引见两种误差较小的丈量办法。
1、电动机反扭矩丈量法
本法适用于范围较小的搅拌体系。在固液别离过程中，不论是带式和离心式的脱水机，板框式的脱水机，都存在着容易梗塞的现象。其工作原理如下：当电动机工作时，作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。因而，只需测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，即可测得搅拌设备的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便能够计算出搅拌功率。
转盘固定于电动机的外壳上，电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上，电动机外壳（定子）遭到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所均衡。而拉力的大小，经过滑轮，由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积，即为作用于转子上的扭矩。
2、应变丈量法
该办法采用动态应变仪丈量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌设备功率。其根本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只需测出搅拌轴表面面上切应变大小，即可计算出扭矩。该办法适用于丈量功率较大的搅拌体系。
依据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处置后可便当地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，即得搅拌设备时实耗的扭矩大小。
有什么处理方法?
1、清料胶带机张紧度要恰当。
2、在调试阶段，要让清料胶带机先运转，应检查它的运转轨迹，不允许有跑偏现象，否则会形成胶带与搅拌机的两边侧壁摩擦，使之启动艰难，形成清料时胶带机无法正常工作。
3、停机前，应应用搅拌轴桨叶的推力将剩余的物料尽可能地移出搅拌机，然后再停机，并按下列步骤清算：依次关闭各个系统，随后翻开搅拌机两橡胶侧壁，点动清料胶带机，使搅拌机底部和侧壁拌落的余料随清料胶带机移出机外，再用高压清洗机的长杆喷枪对搅拌机的内部停止冲洗，同时经过清料胶带机将清洗下来的料和水排出机外。搅拌设备的搅拌槽的中心线与搅拌轴的中心线是重合的，但也有两支轴线相互垂直、互成一央角、相平行等不重台的状况，分别称之为侧进式、斜进式和偏置式搅拌设备。
4、在整机工作初始，应让砂料给料机较其他给料机先启动10s，让砂料首先送入搅拌机内，在搅拌臂的推进下使搅拌机的橡胶内壁粘附上一层薄薄的砂料，随后正式拌料。
施工现场需求对搅拌设备中止检查维修
搅拌设备按搅拌方式分有自落式搅拌、强迫式搅拌两种。
搅拌设备不准超载运用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下经过或逗留。
搅拌设备在运转时，严禁擅自分开工作岗位或由无证人员代为操作。
施工现场需求对搅拌设备中止检查维修时，应先固定好料斗，并切断电源，进入滚筒内处置障碍时，外面有人监护。
