螺旋推进式型桨叶，对小体积的搅拌为经济。用于固体、混合物、乳液的传统桨叶，产生中等水平扰动。由于重量原因，这种桨叶仅用小直径，经常用高速运行（电机直接驱动）
正常来说，搪玻璃搅拌器那就会显现如下情况：结构研发有差别，零件加工质量不符合规定，设备技术不准确，再之后，立轴的研究发明和轴承的选择从的设计定制改变为上端不变，下端游动的设计定制，上端轴承背对背安装有两个角接触球轴承，将搅拌轴上的固定地点改为圆形螺母和圆形螺母通用挡圈，搅拌叶片和剪切叶片被向前推动以此改变布置模式并普遍增长与搅拌轴的接触面积。
搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径，低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗与湍流脉动，有利于混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
侧入式搅拌器大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业，由于其搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。
搅拌器较长，装有多对按螺旋形方向装置的搅拌叶片，一端连续进料，另一端连续出料。普通均装有自动控制安装，能够完成自动化消费，消费率较高，但配合比拟难控制。
作业中发现缺点，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清于净，然后中止检修。 对搅拌设备应定期中止维修颐养，做好设备'十字'作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐) 作业后，应将料斗降落到料斗坑，脱硫脱硝搅拌器厂家，如须升起则应用链条扣牢，切断电源锁好电箱，机内外的检浆。 搅拌设备操作人员经锻炼，考核合格发给操zuo证持证上岗，无证不准操作。
搅拌器的三种混合方式 搅拌器的混合机理是应用低粘度物料活动性好的特性完成混合。搅拌器的混合方式有三种。看看下面的引见： 1、对流混合 在搅拌容器中，经过搅拌器的旋转把机械能传给液体物料形成液体的活动，脱硫脱硝搅拌器生产厂家，属强迫对流。 包括两种方式：（1）主体对流：搅拌器带动物料大范围的循环活动。（2）涡流对流：旋涡的对流运动 2、分子扩散混合，液体分子间的运动，微观混合 作用：构成液体分子间的平均散布 对流混合可进步分子扩散混合 3、剪切混合 剪切混合：搅拌桨直接与物料作用，把物料撕成越来越薄的薄层，到达混合的。 目的：高粘渡过物料混合过程，主要是剪切作用。 我们对搅拌器的混合机理三种方式的作用、方式以及目的都停止了剖析，倡议用户在选择时要依据三种方式的不同以及本人实践的物料来选择适宜的混合方式，让搅拌器的搅拌到达良好效果。
