增碳剂厂家科恩铸造带您了解增碳剂
其实若想补充钢液中的碳含量，需要对所添加的增碳剂做一个严格的质量检测，以防增碳剂中有过多的杂质带入，从而影响钢材的质量。我们都知道增碳剂是在钢材冶炼后期加入的，因此对于增碳剂中杂质含量的测定是不容忽视的。
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高密科恩铸造-关于石油焦增碳剂的知识普及
煅烧焦主要用于出产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食物级磷产业、冶金产业及电l石等，其中应用广泛的是石墨电极。石油焦的产量约为原料油的25-30%。煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦挥发分尽量除掉。
煅烧石油焦是在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时，为使石油焦(生焦)适应要求，必需对生焦进行煅烧。
石油焦是玄色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。其低位发烧量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，挥发分约为11%左右，品质接近于煤。也可直接作为冶金产业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖，也可作锻造工艺用致密焦等。石油焦组分是碳氢化合物，含碳90-97%，含氢1.5-8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。国际上增碳剂标牌注名只有高氮，中氮，低氮三种之分，增碳剂的氮含量是非常重要的指标。
石油焦增碳剂是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解出产轻质油品时的副产物。
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增碳剂与炉料的故事
用作铸铁增碳剂的材料很多，常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、煤，以及用这类材料配成的混合料。
（1）人造石墨 上述各种增碳剂中，品质是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。各种原材料配合好后，将其压制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化。经高温处理后，灰分、硫、气体含量都大幅度减少。如果没有经过高温煅烧或煅烧温度不足的石油焦，会严重影响增碳剂的品质，因此增碳剂质量的好坏，主要看其石墨化程度，好的增碳剂含石墨碳（质量分数）在95%～98%，硫含量在0.02%～0.05%，氮含量在（100～200）×10﹣6。大量合成铸铁配料在电炉熔炼灰铁中使用，以增碳剂配料加入，增加铁水碳含量，而带来铁水氮含量大大增加，特别是不好的增碳剂，氮含量极高，同时废钢加入很多，铁水氮含量综合累积，（加上孕育，树脂砂型芯）使铸件出现氮气孔问题，也在影响铸件质量。
（2）石油焦 是目前广泛应用的增碳剂。石油焦是精炼得到的副产品，经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青，都可以作为制造石油焦的原料，再经焦化后就得到生石油焦，生石油焦中的杂质含量高，不能直接用作增碳剂，必须先经过煅烧处理。
