针对钒渣空白焙烧-铵化浸出新工艺产生的浸出液,在对NH_4HCO_3-NH_4VO_3-H_2O溶解度数据进行分析的基础上,采用冷却结晶分离方法分离溶液中偏钒酸铵。采用程序控温冷却方式考察了碳酸氢铵浓度、降温速率、搅拌速率、晶种添加量等因素对偏钒酸铵从70℃冷却结晶至40℃时结晶率、产品粒度、形貌等的影响,明确了偏钒酸铵冷却结晶规律,建立了偏钒酸铵从碳酸氢铵母液中结晶分离方法,获得了结晶工艺条件。在碳酸氢铵浓度10g/L、降温速率0.36℃/min、搅拌速率200r/min、晶种添加量1.0%时偏钒酸铵结晶率可达94.28%,得到的偏钒酸铵晶体纯度为99.5%,产品粒度均匀,平均粒径约为152μm,晶体成规则棱柱状结构。
本文报道了一种以Zn(NO_(3))_(2)与偏钒酸铵为原料,采用水热法合成的水合钒酸锌(Zn_(3)V_(2)O_(7)(OH)_(2)·2H_(2)O)材料。XRD结果表明,该材料具有高纯的晶体结构;扫描电子显微镜表明,该材料是由一维纳米棒构成。而且该材料作为可充锌离子电池正极,在电化学测试中表现出优异的性能。因此,本研究工作不仅提供了一种新型的低维纳米材料合成技术,而且为性能可充锌离子电池的发展提供了帮助。
以铋、偏钒酸铵、银等为主要原料,采用水热法原位合成β-AgVO_(3)/BiVO_(4)复合光催化剂。采用XRD、SEM、UV-Vis等检测技术,研究了Ag+添加量对合成光催化剂的组成和微观形貌的影响,以亚甲蓝溶液(10 mg/L)为模拟污染物,考察合成试样的光催化性能。结果表明:β-AgVO_(3)/BiVO_(4)的光吸收发生红移且具有较小带隙宽,当Ag+添加量为5 wt.%时,β-AgVO_(3)/BiVO_(4)具有佳的光催化性能,在光照180 min时,对亚甲蓝溶液的降解率达92.1%,而BiVO_(4)对亚甲蓝溶液的降解率仅为73.5%。
研究和开发了一种从废弃的钨金属制品中回收钨和钒的新工艺。该工艺包含三个步骤 :①联合使用镁盐和铝盐对钨金属制品碱浸出液的纯化 ;②利用甲酸选择性地浸出钒 ;③高纯APT的结晶。通过该工艺的处理 ,钨金属制品浸出液中的钒浓度可从 0 .175 g/L提高到 1.380g/L。结果 ,86 96%金属钒以偏钒酸铵的形式被回收 ,85 %以上的金属钨以APT(仲钨酸铵 )的形式被回收 ,APT的纯度达到了日本的国家产品