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现在大型法兰加工，即分段精密弯曲，组焊和现场精加工的方法，新工艺消除了大型立式车的粗加工，并用精密弯曲成型工艺取而代之，它被焊接在施工现场并完成了多功能机床，该过程已成功应用于直径，为不同的空间环境模拟器，不同直径法兰和大型法兰加工，制造精度符合设计要求。由于这种方法不需要垂直支架，因此开辟了制造超大直径法兰的新方法，新型应用设备大型法兰加工现在包括夹具本体，叶片排和叶片的行中的固定的铰刀，夹子具体包括布置在夹具本体和两个腿部夹具的一部分相反，在形成夹具的本体和夹紧臂，铰刀位于腔的两个部分之间的空腔，定位叶片排可旋转地布置在支承臂的两侧，大大提高了销孔的精密加工的定位参考。
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法兰的常用类型和锻打法兰基础知识
松套法兰：松套法兰俗称活套法兰，分焊环活套法兰，翻边活套法兰和对焊活套法兰。
常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性比较强的情况，当介质腐蚀性比较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料比如不锈钢等材料，而外部则利用低等材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封。
对焊钢法兰：用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与钢度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠。
公称压力为0.25-2.5Mpa的对焊法兰采用凹凸式密封面。
整体法兰：常常是将法兰与设备，管子，阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。
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法兰又叫法兰盘或突缘。使管子与管子相互连接的零件。连接于管端。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连。
对焊法兰和平焊法兰主要区别有以下几点：
焊缝形式不同： 平焊的焊缝不能射线探伤，而对焊的焊缝可以。带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝，而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝;
平焊是两个角接环焊缝，对焊是一个对接环焊缝。带颈平焊法兰和不带颈的平焊法兰的区别在于带颈平焊法兰是比不带颈平焊法兰的在管线焊接部位要多出来一处，不带颈平焊法兰也就是平板法兰。
没有法兰的凸台同样是平角焊缝。带颈对焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝，带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属C类缝，焊后无损检测不一样。
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