龙门铣床是一种用于精密铣削的机床，其特点是工作台宽，加工精度高，适用于大型零件的加工。
特点高精度：龙门铣床采用进口高精度伺服驱动器和精密直线导轨，可以获得高精度和高稳定性的加工效果。加工质量好：龙门铣床的工作台和机械结构牢固，加工时不容易产生震动，可以实现平稳加工，获得满意的加工质量。承载能力强：龙门铣床的床身宽大，承载能力强，可以加工重型零件。加工范围广：龙门铣床还可以加工特殊形状的工件，比如曲面形零件、螺旋形零件等。操作简单：龙门铣床采用人机交互界面，操作简单方便，可快速上手。
龙门铣床适用于雕刻、铣削、开孔等加工工艺，广泛用于航空、汽车、模具、化工、家电等制造行业，尤其在大型工件的加工中具备突出的优势。
龙门铣床还广泛应用于航空航天工业。这些工业需要非常复杂的设备来生产零部件和组件，而龙门铣床正是能够满足这些需求的设备之一。通过创新技术和高精度控制，龙门铣床能够生产出尺寸准确、质量优良、复杂轮廓的零部件。
龙门铣床的框架为龙门式结构，一般由上、下横梁和立柱组成，是机床的骨架，承载铣削过程中的力和阻力。工作台和龙门框架平面相垂直，为方便加工，工作台可沿着龙门框架的纵向方向移动，工作台支撑架可沿着龙门框架的横向方向移动。
刀具传动系统主要是利用电机的动力，较少使用桥架模式，下刀运动的力度可强化刀具传动机构使得机床的精度很高。同时，可以配合不同规格尺寸的数控系统。马达的转换非常效高，提高了铣床的工作效益。
龙门铣床关键技术
机床的结构设计：龙门铣床的结构需要设计出更为稳定的床身结构，能够承受重载高速切削的冲击。
机床传动系统：基于自动化生产，必须使用自动化技术取代原有的繁琐操作。高精度传动系统是实现自动化的关键。
控制系统：数控控制的发展，为龙门铣床提供了更为灵活的加工程序和更高的加工精度，数字化化生产管理更能实现基于互联网的25小时全景监控。