钢板仓的特点
1.1安全储粮
人们对仓壁太薄、温差大、有结露等存在的现象,怀疑会损坏粮食。实践证明了薄壁仓是不会损坏粮食的。通常注意控制进粮水分(一般不超过13%)。另外,由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型,可以较大幅度地降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。虽然壁薄,外界温度易传入,但粮食是很好的绝热体,只有15cm以内的粮温有变化。同时吸热快,散热也快。粮仓内由于有测温装置,因此在控制室就可以进行极为方便的检测。一旦粮温有变化,便可适当处理。钢板仓受外界影响,温差很大,容易结露。因此在仓顶设排气管道和安装轴流风机是非常必要的。在仓底设机械通风装置,铺设通风管道。用移动式的风机通风进行实施安全储粮的有效措施。还可用移动式冷却通风装置使粮食处于低温5~15℃下保管。自从人们掌握了这一技术后,加上原有的一些粮食处理技术,如清扫、筛选、分级、除尘及管理上的一套成熟和完整的办法:如倒仓、启动仓内翻粮系统等。薄壁仓的储粮是安全的。
1.2使用寿命
人们对粮仓的寿命一般只考虑其物理寿命不考虑其技术寿命。钢板仓作为工业品,向用户提供良好的交钥匙工程,具有完善的配套系统和周到的售后服务体系,得到了广大用户的认可,选用钢板仓的企业、厂家越来越多,已逐渐成为行业的主流仓型。自从新技术革命后,人们认识到使用周期应缩短,仓库的寿命根据用途地点要的不同一般考虑20~50年,薄壁钢板仓能应技术寿命的需要。适应粮仓变迁的要求,螺栓装配式钢板仓就具有拆迁方便的优越性。通通过长期实践证实,采用标准材料并对薄板表面进行双南镀锌热处理或其他途层处理,将能满足使用年限的要求。镀锌薄板压成波纹形状,将大大增强其强度,牢固耐用。 1.3材料
随着钢铁工业的迅速发展,钢材的产量、质量和品种等问题均能满足建仓的要求。当前钢板仓采用的原材料有黑钢板、镀锌钢板、铝板、铝-镍板复合钢板、涂塑钢板、玻璃涂层、搪瓷钢板、不锈钢板等。 1.4完善的技术配套
钢板仓除筒仓外还有相应的完善的技配套工作。例如机械设备、电器设备、自控系统、检测装置、监控装置和技术服务等。机械设备包括:输送机械、称重机械、清理机械、通风机械、保管器械。有了以上这些机械设备,就能完成工艺流程中需要的任务。
在控制室里将各种控制信号集中在控制板面或电脑上,这样可直观地显示出设备的运行状态,操作简单快速安全、工作可靠,操作人员只需在控制室内操作,就可以管理整个筒仓,提高了效率。
检测装置也配置齐全。常用的检测装置如原粮品质快速化验装置、测温装置、料位装置等,监控装置如设备安全运行装置等。
另外在管理上作好技术服务工作。高质量服务,使用户对薄壁钢板仓的使用无后顾之优。
对于钢板仓的使用,很多对使用方法都不是特别了解,特别是在钢板仓的第y次使用时,应注意什么,很多人不知道,今天我会带大家一起找出问题。
在钢板仓初始进料过程中,可能出现一系列的问题,如倾斜、储层倾角等。钢板仓设备的优势在设计方面,钢板仓设备拥有传统设备所没有的特点,能根据顾客的需求不断的扩大,所以在不断的发展当中,它的使用范围也在不断的增加,而且具体的数据也能跟实际的使用情况来改变。以下是钢仓的第y次使用说明,用户要认真阅读,提高钢板仓的使用寿命。为保证钢板仓的安全和正常使用,对于第y次加载时必须按照相关验收标准进行规定,初始进料必须是三次充、前40%、35%、三、25%、每一次的完成后,要站在一段时间,不到一个月前的2个,不少于2个月。
对偏心装卸的现象,要防止装卸,必须先卸下仓。在施工中,试装、三个阶段的正常使用,也应严格按照国家有关规定,进行沉降测量,应密切注意井底底沉降和沉降观测记录的差异应妥善保存。
钢板仓在装载和正常使用过程中,若有任何异常情况应停止充电,并做好结算记录,采取应急措施,及时妥善处理,通知相关单位。
钢板仓优势比较:建造工期短、造价低。例如机械设备、电器设备、自控系统、检测装置、监控装置和技术服务等。螺旋咬口钢板仓现场施工,仓顶地面安装。利浦建造设备的成型、弯折线速度可以达到5米/分,不需要搭脚手架及其他辅助设施,因而工期极短。螺旋咬口钢板仓全用薄钢板制成,重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量,大大降低了造价。另外,由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型,可以较大幅度地降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。
WDCPO钢板仓库群 是一个开放性产业标准化技术群,是在总结了过去钢板库暴库及物料板结的经验之后,经过长时间研究,深入总结,并吸纳了多个权利人的多项技术,技术涵盖了钢板库所有技术层面,它是为第四代钢板库的技术不足而专门量身打造的。采用这种设备的库体是圆柱形的,库顶和库底都是球缺形,这样能提升运送和防护的便利性。按WDCPO钢板仓库群技术要求建造的第五代多功能大型钢板库,了大型钢板库的均匀沉降问题,解决了物料在钢板库内的板结,物料在出料前的均化,低位出料,及彻底完全出料和粉尘排放等严重制约钢板库的关键核心技术。