铝合金加工
一。攻丝时断齿、粘刀和表面光洁度不合格
铝合金具有柔软性和低熔点，加工铝合金时容易断齿和粘刀。除了改变加工参数，如避免中速切削和粘刀，还应使用具有良好润滑性和冷却性能的切削液。
两个。发霉的粗糙表面
铝合金加工中的大多数问题都是由切削液引起的。切削液产品设计的缺乏意味着加工过程中不可避免的问题。当发生霉变时，切削液的缓蚀能力和加工后的储存方法需要改进。
三个。加工表面对后清洗的残余影响
一般铝合金加工后需要清洗。如果铝合金切削液的清洗能力不好，
铝型材加工、数控加工、铝合金加工——佛山航美铝在表面会有残留物，这会影响外观或后期喷码加工。它通常与切削液产品的乳化系统设计和清洗过程有关。
铝型材零件拐角的应用
由于其自身的特点，它有各种各样的相关配件，其中之一是角件，它是由压铸铝合金制成的。
角件和模制品需要安装附件，通常使用带法兰的丁字螺栓和六角螺母。
角件有许多优点:
1、型材不需要冲压，只需要切割，型材整体性好。
2.安装方便，安装部件排列有序。
3.安装后，尺寸可随意调整，拆卸方便。
边角碎片也有一些缺点:
1、隐蔽性差，会影响板材和其他配件的安装。
2.对于具有一般强度和高承载要求的货架，建议钻孔和螺栓连接型材并加固角件。
客户可以根据自己的需要选择自己的连接方式。
