IC反应器
IC反应器属于第三代厌氧反应器,它的内部结构相当于两个UASB叠加。
优点
内循环结构,利用沼气膨胀做功,无须外加能源,实现内循环污泥回流
实现了“高负荷与污泥流失相分离”
引入分级处理,并赋予其新的功能
抗冲击力,负荷能力强
基建投资省,占地面积少,节能
缺点
进水需预处理
结构复杂,维护困难
出水需后处理
三相分离器IC反应器把四个重要的工艺过程在同一个反应器内,这四个工艺过程是:
1)进液和混合-布水系统废水经供料泵进入反应器内,并与从IC反应器上部返回的循环水混合,由此产生对进液的稀释和均质作用,提高系统的抗冲击能力。
2)流化床反应室通过布水器后,废水和颗粒污泥混合物在进水与循环水的共同推动下,迅速进入流化床室。废水和污泥之间产生强烈和接触,这导致很高的污染物向生物物质(即颗粒污泥)的传质速率。在流化床反应室内,废水中的绝大部分可生物降解的污染物被转化为沼气。这些沼气在相分离器处收集并导入气体上升管,通过这个上升管部分泥水混合物被传送到反应器上部的气液分离器,气体分离后从反应器导出。
三相分离器UASB反应器的主体部分是一个无填料的空容器,分为反应区和沉降区两部分。反应区根据污泥的分布情况又可分为污泥悬浮层区和污泥床区。污泥床主要由沉淀和凝聚性能良好的厌氧污泥组成,浓度可达50-100gSS/L或更高。污泥悬浮层主要靠反应过程中产生的气体的上升搅拌作用形成,污泥浓度较低,一般在5-40gSS/L范围内。UASB装置的大特点在于其上部设置了一个的气(沼气)-液(废水)-固(污泥)三相分离器。当反应器运行时,废水以一定流速从底部布水系统进入反应器,通过污泥床向上流动,料液与污泥中的微生物充分接触并进行生物降解,生成沼气,沼气以微小气泡的形式不断放出。微小气泡在上升过程中将污泥托起,即使在较低负荷下也能看到污泥床有明显膨胀。随着产气量增加,这种搅拌混合作用加强,减少了污泥中夹带的气体释放的阻力,气体便从污泥床内突发性逸出,引起污泥床表面略呈沸腾流化状态。沉淀性能不太好的污泥颗粒或絮体在气体的搅动下,于反应器上部形成悬浮污泥层。气、水、泥混合液上升至三相分离器内,沼气在上升过程中碰到反射板受偏折,穿过水层进入气室,由导管排出反应器。脱气后的混合液进入上部静置的沉淀区,在重力作用下,进一步进行固、液分离,沉降下的污泥通过斜壁返回至反应区内,使反应区内积累大量微生物,澄清的处理水从沉淀区溢流排出。由于在UASB反应器中能培养得到一种具有良好沉降性能和高比产CH4活性的颗粒厌氧污泥(Granular anaerobic sludge),因而使其具有一定的优越性。