市场
天坛圆盘污泥干化机销售植物蛋白喷雾干燥机「江苏博鸿离心喷雾干燥塔」中国结的来历
2023-11-30 00:22  浏览:53
2分钟前 天坛圆盘污泥干化机销售植物蛋白喷雾干燥机「江苏博鸿离心喷雾干燥塔」[江苏博鸿离心喷雾干燥塔c78e606]内容:污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备母液烘干低温真空圆盘干燥机,废水污泥减量圆盘干化机成套设备污泥干燥机_污泥干化机_污泥烘干机设备_真空圆盘干燥机_固废处理干燥机_真空空心桨叶干燥机污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备

福建漳州古雷石化公司炼化一体化项目污泥干化机成套设备

项目概况:

本项目一体化污泥干化设备采用卧式污泥干化工艺,污泥处理量为含水率80%湿污泥30吨每天,污水处理场分为含油污水处理系列、含盐污水处理系列、废水处理系列。进料污泥包括生化剩余污泥及生产废水物化污泥。含油污水处理系列、含盐污水处理系列产生的活性污泥及废水处理系列产生的沉淀污泥经污泥、浓缩及脱水后含水率约为80%,经干化处理后含水率30%-35%,经人工半自动编织袋包装后车辆运送至全厂危废焚烧装置焚烧。污泥干化系统工艺参数如下:

污泥类型:石化污泥

生产线: 1条

工艺类型:卧式薄层干化(低温真空干化机)

处理量:30t/d

单条线蒸发能力:893kg/h

进泥含固率: 20%

出泥含固率: 65%-70%

日操作时间: 24h

年操作时间: 8000h

干化机设计寿命:20年

终处置:厂内焚烧

母液烘干低温真空圆盘干燥机,废水污泥减量圆盘干化机成套设备

污泥干化机该怎么选择?选择很重要!当许多废物生产企业的污泥需要减少和干燥时,他们会尽快赶到医生那里解决问题。桨叶式、圆盘式和回转窑式的各种干燥设备已经过检查,但终他们可能没有选择他们喜欢的干燥设备。那么应该如何选择污泥干燥设备呢?现在做污泥干化设备的公司很多,产品质量良莠不齐,下面给您在购置烘干设备式进行一些提示!

毫无疑问低温污泥干化技术是目前节能、环保、的污泥干化解决方案!

1.印染污泥特征

我国印染企业的数量仍然相当大。仅这些企业每年就形成大量污泥。这些污泥含水量高、热值低、重金属含量高。因此在印染行业污泥处理中,环保、减低污染度、重量减少化变得尤为重要,可用压榨力较强的污泥压干机或干化机将泥饼含水率降低,缩小泥饼体积,并注意除去重金属。

2.造纸污泥特征

造纸污泥中含有大量纤维,灰分也比较大。可用污泥压干机、压滤机进行污泥干化处理。

3.皮革污泥特征

皮革污水中污泥的丰产相对较大,由于皮革处理中有许多皮毛、血污等,在处理皮革污泥时,可以对它实行脱水干化,然后制成含水率极低的干燥颗粒用于水泥压制品等来固化有害物质。可用污泥压干机、板框压滤机等作为污泥脱水设备。

4.电镀污泥特征

以电镀污泥为例,电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”,里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。

这些即是几种多见的污泥泥质性点及污泥脱水处理中需着重的细节。污泥处理,处理企业在选购污泥干化机,需要依据本身的实地境况实行污泥处理工艺的方案和污泥干化机的选择。

污泥干燥机_污泥干化机_污泥烘干机设备_真空圆盘干燥机_固废处理干燥机_真空空心桨叶干燥机

一、物料参数和

1、干燥物料名称:耦合生物污泥

2、湿进料初含份:≤80%

3、干燥后终含份:≤30%

4、设备材质:物料接触304不锈钢;

5、处理量要求:湿料3000kg/H(每天24小时);

6、污泥PH值:6~9中性;

7、热源:0.3MPa蒸汽加热式热水箱;

8、热源温度:95 ℃.(客户自备)

9、加料温度:20℃.

10、排放:凝结冷凝水排放

二、初步计算

1、耦合生物污泥处理量:

G湿= 3000kg/H;

2、水分蒸发量:

W水=3000×(80-30)÷(100-30)=2143kg/H;

3、≤30%半干料产量:

G干= G湿-W水=3000-2143=857kg/H;

4、水分蒸发的总热耗量:

Q1=2143×2260kj/kg=4843180kj/H;

5、 湿物料和水升温所必须的热量:

Q2=3000×4.2kj×(60-20)=504000kj/H;

6、Q总=Q1+Q2=4843180+504000=5347180kj/H;

7、真空干化机蒸发面积计算:m2/=8.5k/h/m2;

(物料从80%烘干到30%左右真空负压干化每平方蒸发经验值)

8、总需有效换热面积:W水=2143÷8.5=~252m2/H;

9 、实际生产10%余量:252×1.1=~280m2/h/可达到要求;

10、热源热水循环量:5347180kj÷(4.2×965×(90-75))=88m³/H

11、实际运行15%余量:88×1.15=101m³/H/可达到要求;

12、蒸汽消耗:5347180kj÷2726kj=1980kg/H(0.3MPa蒸汽热值2726kj/kg)

发表评论
0评