苏州华卓自动化设备有限公司是一家研发、生产、销售设备于一体的公司。我们致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。全i面发展各种行业领域的非标设备、水口切割设备、检测设备的研发生产等，质量可靠，技术含量高。
热熔焊接机的工作原理
一、塑料热熔机规格及工作环境 工作电源为AC220V、10A 工作气压2-10KG 可焊接塑料尺寸：250mm×200mm×150mm 外形：450mm×350mm×1000mm 二、塑料热熔机热熔机结构 塑料热熔机机械部分： 1、主机为普通单导柱柱热熔机，可安装上、下模合尺寸为 240mm×210mm×260mm（宽×深×高）的塑料热熔模。 2、运动平稳，控制，气压可根据焊接工件需要微调。 超声波模具,超声波塑焊机,超声波清洗机,超声波金属焊接机 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主机底板可安装滑板装置，滑板行程75MM，模伸出主机腔，便于待焊件装入及操作的安全性。在车用塑料中，居前7位的塑料材料品种与所占比例大致为：聚21％、聚氨酯19．6％、聚12．2％、热固性复合材料10．4％、ABS8％、尼龙7．8％、聚乙烯6％。 4、为方便快速调整焊头或快速换模需要，可在模具四角加装定位装置，实现调模快速准确，减少调模时间，降低调模难度。 5、焊接深度可调，根据塑料件外观及焊接强度要求，可适当微调上模的行程达到预期效果。 塑料热熔机电器部分： 1、温度控制装置，可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度。 2、时间可调，塑料件熔接时，根据具体熔焊要求，增加或减少熔焊时间，达到所需地焊接效果。
热板机与热熔机的基本区别
热板机采用抽板式结构，由电加热方法 将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。热板机设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大 小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。
加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。
对于热熔焊接机与热板焊接机，部分焊接机用户还不是能准备区分，热熔焊接机与热板焊接机的区别具体如下：
热熔焊接机
热熔焊接机广泛被当做机或配合自动机使用，采用加热器与高精密度热电偶，能准确控制加热温度，能使加工稳定化和效率化。适合于塑料和金属之间的铆接,铆粘,热熔成型,热熔切除,金属螺丝埋植,LCD铆接成型等加工。
热熔焊接机对产品的材质要求不是很高，一般的塑料基本可以焊接。焊接后可以保证产品的水气密！牢度可以保证本体的80%以上。
1，根据产品焊接精度的要求，驱动方式为伺服马达驱动。
2，整机采用框架式结构，保证电机固定板，热铆固定板，台面板之间的相对平行。
3，根据产品热铆结构特性，可设计单点温控，也可以设计整体温控方式。
4，PLC可程式微电脑控制系统，人机界面窗口调整焊接参数。