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振动盘在工作的过程中会出现怎样功率变化呢？一起来看看吧
今天小编和大家说下：振动盘功率的变化：
一、如果辊道电机长时间使用功率相对较小，电机将长时间在高负荷下工作，导致电机绝缘损坏，无法使用，之后烧坏电机。因此，当企业使用电机时，功率不应为节电而降低。
二、当辊道电机使用功率较高时，其部件跟不上，输出功率无法充分利用。这样会造成资源浪费。
三、为了防止辊道电机故障和资源浪费，必须选择合适的电源。这不仅浪费资源，还会提高工作效率。因此，选择合适的电机功率是非常正确的。
振动盘一般故障分析：
1.有些布料没有分开，检查切刀是否加热，发热管是否通电或已坏断路；观察切刀与滚筒之间的距离，检查切刀是否到位。
2.布条边有毛束，一般为温度过低，可适当调高温度。
3.布边有黑色焦粒，一般为温度过高，可适当调低温度。
4.振动盘收料轴上的布圈出现太松或者太紧的情况时，可通过左边轴头的刹车弹簧螺帽调节。
1）、振动盘所用电压为三相四线交流380V，发热管电压为交流220V。开始加温时注意电压是否正常。
2）、温度不可设置得过高，一般于300－380之间为宜。切布过程中速度和温度要适当配合。
下面整理出深圳振动盘温升过高的一些原因和处理方法，希望对您有所帮助。
一、主极绕组短路。用检查灯检查绕组。如果断开点在绕组外部，重新连接并包好绝缘层。如果断裂点在绕组内部，应移除重绕。
二、风道堵塞。此时，应使用刷子清洁风道。
三、电枢铁芯绝缘损坏。此时，应再次更换绝缘材料。
四、电枢绕组短路。可以用短路检测器来检查，如果短路点在绕组外面，可以包绝缘；如果短路点在绕组内部，应拆除重绕。
五、通风不够。如果鼓风机的风量和风速不足，振动板内的热量不能排出和过热，应更换合适的通风设备。 六、斜叶片风扇转动方向不当，与振动板不配合。此时，应调整斜叶片风扇以匹配振动盘。理论上讲，振动圆盘可以正反两个方向旋转，但振动圆盘的一些风扇具有方向性。如果风扇朝相反的方向旋转，温度会上升很多。七、电网电压过低或线路电压降过大。如果振动盘主电路某处接触不良或电网电压过低，振动盘的电磁转矩将大大降低，振动盘将过载。检查主电路以消除不良现象或调整电网电压。
八、振动板过载时间长。当振动盘过载时，每个绕组的电流超过额定电流，这将导致振动盘过热。如果不及时调整负载，绕组的绝缘性能将会恶化，终导致绕组短路或接地，使振动盘不能正常工作。
九、不按规定操作。振动盘必须按照规定操作。例如，“短期”和“间歇”振动盘不能长时间运行，因为它们的绕组线直径和额定电流小于长期运行的振动盘。