与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀!含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送.气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料!根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为气力输送①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m以内.现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护.
广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业!气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统,可以配自动控制电控系统,实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制!装置分类气力输送装置有三种,FC同类型:吸送式气力输送装置(负压的),它是由鼓风机在管道中造成负压,使成件物料进行运动;压送式气力输送装置(正压的),在管道中由于压缩空气的作用,使物料在管道中进行运动;混合式气力输送装置(正压二负压的),在装置中部分输送管道处于压送状态,而另一部分处于负压状态,或是物料在压力作用下向一个方向移动,而返回运动是靠管道中负压作用.
供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管.不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点.在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单!料斗可以敞开,能连续地供料和输送.物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料,经输送可起到冷却作用。部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂!
河南气力输送包装机
气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用.气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作!气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用!气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作!
气速减小到某一临界值时,颗粒将开始在管壁下部沉积.此临界气速称为沉积速度!这是稀相水平输送时气速的下限!操作气速低于此值时,管内出现沉积层,流道截面减少,在沉积层上方气流仍按沉积速度运行!在垂直管道中作向上气力输送,气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时,降低气速,管道中固体含量随之增高!当气速降低到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒均匀分散,颗粒汇合成柱塞状,出现腾涌现象,压力降急剧升高