铆接 超生波铆接是一种装配方法，该法是将塑料柱熔化后再成形而固定另一个元件，这个元件通常是用不同的材料制造的。柱桩和模槽的设计由应用的要求和柱桩的物理尺寸决定。但每一种设计方案的基本原理都一样。即焊接头和柱桩间的初始接触面积要保持小，以便集中能量迅速地产生熔化。超声波铆接一般需要用高振幅低压力，一些高溶化温度的材料易形成脆弱的桩头，在这种情况下，半导体清洗机价格，用标准型的柱端、高压、高振幅和高触发压力可获得较好的效果。焊接时焊接头应以中慢的行程速度下降到桩柱上，有时间让材料熔化，半导体清洗机，并且防止由于压力的作用使柱桩变形。

一、超声波清洗机温度

超声波在40℃～50℃时空化效果好。温度越高，越有利于污物分解，但当温度达到90℃以后，便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。

二、超声波清洗机的清洗时间

清洗时间越长效果越好，特殊材料除外

三、超声波清洗机的其他因素

影响因素很多，如清洗液和污垢的种类、

四、超声波清洗机功率密度

功率密度越高，空化效果越强，清洗效果越好，清洗速度越快。对于难清洗的工件宜采用大功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。（一般清洗机的超声功率密度应选在0.5/cm2）

五、超声波清洗机的超声波频率

频率越低，半导体清洗机详情，空化越好，频率越高，折反射效果越好。对于简单表面宜采用低频，对于复杂表面及深孔盲孔宜采用高频。