当定量包装秤进入主动运转状况后,称重操控体系翻开给料门开端加料,该给料设备为快、慢两级给料方法;当物料分量到达快给料设定值时,停止快给料,坚持慢给料;当物料分量到达终究设定值时,封闭给料门,完结动态称重进程;此刻体系检查夹袋设备是不是处于预订状况,当包装袋已夹紧后,体系宣布操控信号翻开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后主动封闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋设备,包装袋主动落下;包装袋落下后进行缝包并运送到下一工位。如此循环往复主动运转。自动打包机的工作流程:操作人员需要将需要打包的物体放在打包机的台面上,适当的调整打包带的供应长度,设备是可以自动供带的,人员需要将打包带绕过打包物,将带头沿着导向槽插入,直到可以触动到微动开关。
检测数据的可靠性不同由于自动包装秤是一边加料一边称量,故对传感器来说是在动态情况下称量,如果被称物受到冲击或跳动,都会使传感器感应不稳定的重量数据而引起误差,虽然有些定量自动包装秤利用缩短给料时间来减小落差误差而电脑组合秤的振动供料是对缓冲料斗进行的,称重料斗的称量是在安定的情况下进行的,因此取得的重量数据准确度较高。