电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点,而且转速高、功率大,简化机床设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构。 电主轴轴承采用高速轴承技术,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍。电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机,由于是用在高速加工机床上,启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转,启动转矩大,因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。电主轴的工作时间不应该超过24小时,所以说就算是一个机器也是需要休息的,只要正确的操作电主轴,合理的使用电主轴,就可以延长电主轴的使用寿命。
电主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。润滑:电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑。每隔一定的时间间隔注一次油,并且通过定量阀,控制每次润滑油的油量。而油气润滑,指的是润滑油在压缩空气的携带下,被吹入陶瓷轴承。油量控制很重要,太少,起不到润滑作用;电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,它与直线电机技术、高速刀具技术一起,把高速加工推向一个新时代。太多,在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。 冷却装置:为了尽快给高速运行的电主轴散热,通常对电主轴的外壁通以循环冷却剂,冷却装置的作用是保持电主轴的温度。
利用现代的高科技控制,充分满足不同物体所需的不同要求:因为需要服务的物体不同,所以机床所需要的主轴承轴自然也会有所不同,但是这样对于一个大型工厂而言不仅十分麻烦,且耗费的金钱、时间也会更多。而现在使用电主轴的机床则不用根据物体不同而跟换不同的机床,只需对电主轴进行输出电力设置,使其更好的适应于不同的工况和负荷。矢量控制技术模仿直流电动机的控制,以转子磁场定向,用矢量变换的方法来实现驱动和控制,具有良好的动态性能。
以上便是电主轴所具备的三大优势,并且从以上内容我们也能够很明显的看出电主轴对于当今提高机床的工作效率十分重要。因此,现在有着越来越多的工厂厂家开始为自家的机床选购、安装高质量的电主轴,希望自己的机床能够更好、更长久的工作。
电主轴是近十年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,它是高速数控机床的“”部件,它的性能直接决定了机床的高速加工性能。电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪音低、响应快等优点,可以减少齿轮传动,简化机床外形设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中一种理想结构。电主轴作为高速数控机床关键部件,其性能好坏在很大程度上决定了整台高速机床的加工精度和生产效率,因此各工业国家都十分关注高速电主轴的研究与发展,纷纷投入巨资,装备精良的加工和测试设备,建立恒温、洁净的装配环境,形成了不少电主轴的生产基地。本公司生产大功率电主轴、加工中心主轴、铣削主轴、皮带主轴、车床机械主轴、数控车床主轴、各种机械主轴并接受客户定制和开发特种主轴,在大扭矩、高刚性、密封防尘、防水方面有自己独特的见解和造诣。