我们再使用单轴撕碎机时，润滑油的选择也是影响机械效率的一个重要因素。有了润滑油良好的润滑机械才能工作的更加顺畅，否则润滑油不好也会导致机械的故障。那么我们要怎么选择润滑油呢？
润滑油选择方法：
1、单轴撕碎机的工作环境都是伴随着煤尘、岩尘以及水分等杂质，润滑油难免受到这些杂质的污染。故而选购的润滑油应具备防锈、抗腐蚀的性能，且要求润滑油的性能不能因受到污染而发生变化，这样才能保证单轴破碎机的正常运行。
2、有的单轴撕碎机是在露天环境下作业，往往经受的温度变化很大，因此要求润滑油粘度随温度的变化要小，否则就起不到应起的润滑作用。另外还需避免在温度低时润滑油粘度太高，以致起动、运转困难。
3、单轴撕碎机在日常使用过程中常会出现各类故障或操作不当，可能会烧毁电机，个别的甚至会引起火灾。所以用户们应使用抗燃性比较好的润滑油，这样在使用单轴撕碎机时的安全系数会比较高一点。
撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。既然是对物料进行撕碎的那么刀具对撕碎机就是十分重要的一个部件，那么那些因素会影响撕碎机的刀具呢？
影响因素一：操作者对磨削心的把握。在使用撕碎机刀片中操作者对磨削心的把握也影响到使用中的精度，建议操作者需要能够细心观察合金厚度，往往合金厚度的不同就造成磨削心的不同，一定要能确保磨削面砂轮心线和焊接位保持在一条直线上，这样才能避免产生角度偏差。在我们选择机械时，总是担心会选到质量不好的机械，这样不仅费钱而且还会影响生产效率。
影响因素二：磨削的行程。在使用撕碎机刀片中不管是需要磨削什么部位，磨头磨削的行程是非常重要的，往往需要要求砂轮在超出工件一毫米或者退出一毫米才为ｚｕｉ好，不然的话不但会影响到精度而且的话还会产生二面刀刃。
对于塑料撕碎机的维护及保养要从平时做起，比如在运行设备的时候要进行预热，并然后适当的加入适合粉碎机设备的物料。然后再工作完成后要等物料全部排出后再关闭设备，并且及时清理在机器上的残余物料。其次就是做好平时的保养及维护，在保养时要注意润滑油的使用，并对设备的将油污等清理干净、检查螺栓的紧固情况，并且检查各个配件的磨损情况，如有磨损严重的要及时更换，塑料粉碎机的维护及保养要从平时做起，并且坚持下去就可以有效的提高设备的使用寿命。但是关键点在于：投料用的橡胶垃圾颗粒一定要足够小，因为挤出造粒工艺之前的工序一般要对轮胎等橡胶制品先破碎。