在基础上，高速、挤出；
在科学基础上，低成本、高产出。
为用户创造价值，是新大成公司设计矢志不渝的追求
主机
采用双阶式减压螺杆，带有特殊的促进混炼塑化元件，在高扭矩，高温控精度的配合下，保证可全部使用回收料生产。
采用复合机头
双机联合料供料，螺旋转动成型，复合工艺，保证产品的。
科学的管壁结构设计
融汇欧洲及韩国技术之精华，充分保证管材在同等环刚度条件下，单位用料少，生产。
大口径缠绕管设备的产品类型：
双壁波纹缠绕管、双重壁缠绕管、三重壁缠绕管等。
挤出机都运用特别设计的单螺杆挤出机、螺杆、机筒构造特别、产量大、低耗、塑化效果好、模具构造科学，双机联合供料转动定型，构思巧妙、设计特别。能够运用的PLC电脑操控系统，使用简便，动作稳定安全。运用双阶式减压螺杆，具有特别的推动混炼塑化元件，高扭矩，高温控精度。运用复合机头，双机联合供料，螺旋旋转定型，复合技术，确保产品。HDPE大口径中空壁缠绕管无毒、无味、防腐蚀、抗老化，耐压性好（-70~C至＋80~C）可在地下和地表使用，广泛应用于农业、工业的输水工程。
产品介绍：
随着市场的不断发展，我们也在不断地，尤其是塑料机械行业发展迅速，各种类型的管材层出不穷，我公司正HDPE中空壁缠绕管设备、塑钢缠绕管设备、内肋结构壁缠绕管设备等等，对于大口径中空壁缠绕管生产线，主要是用于生产中空壁缠绕管，下面来看看大口径中空壁缠绕管生产线的特点吧！青岛科丰源塑机新技术研发的高效高速大口径中空壁缠绕管生产线可生产直径φ200-φ3000的优质排水管道。
产品特点：
1.该生产线采用的是具有特殊设计的单螺杆挤出机，其中螺杆、机筒的结构也比较独特，主要的是产量较大、耗能也非常的少。
2.大口径缠绕管生产线采用的是先进PLC电脑控制进行控制，不仅操作比较方便，且动作也较为稳定可靠。
3.采用的是双阶式的减压螺杆，其中还带有特殊的促进混炼塑化的元件，不仅具有较高的扭矩，同时还具有较高的温控精度。
4.该生产线采用的是复合机头，双机进行联合供料，而且螺旋转动即可成型，具有复合的特点，完全能够保证产品的质量以及品质。
我公司在该行业的发展时间较久，一直从事各种塑料管材生产线的研发，使用客户遍及全国各地，欢迎大家前来选购！
大口径中空壁缠绕管生产线性能与特点：
HDPE中空壁缠绕管是国际上20世纪90年代发展起来的新型塑料排水管材，目前已在替代混凝土管排水工程上广泛使用。
以塑料管材代替水泥管道的研究和生产，经历了一个曲折的发展过程。国内初期开发出来的塑料排水管为UPVC波纹管，作为大口径排水管，UPVC波纹管设备投资大，管材耐压强度不够，因此出现了缠绕管。早出现的缠绕管是异型带材搭接缠绕，虽然现场可缠绕成型，但是接口强度差，受地形影响。近年来发展的材料为HDPE熔融填充接缝的双壁缠绕管。主要用于城市市政工程，排水排污工程，农村输水工程，河流输水工程等等。HDPE中空缠绕管在应用中表现出了10大优点：
1、化学性质稳定。耐酸、碱、盐能力强，耐污水、废水及化学药品的腐蚀，耐土壤中腐烂物质的腐蚀、无锈蚀。
2、抗冲击。管材壁采用'工字型'结构，对任何地基都有良好的适应性。
3、耐老化。管材可承受存放和施工过程中太阳的直晒。
4、适应温度范围广。可在-80℃至60℃的温度范围内不冻裂和膨胀渗漏。
5、重量轻。是水泥管重量的1/8，不需大型施工设备。
6、连接方便。管材可先连接后，再推到施工沟中，减少施工时间和费用。
7、耐磨性优越。比水泥管、钢管耐磨，使用寿命可达50年。
8、输水量大。内壁光滑，比同内径水泥管在在同等使用条件下，输水量提高40％。
9、原材料价位低。施工、管理、维修费用低。
10、具有良好的环保性。