一台中心-表面收卷机可以进行中心收卷和表面收卷两种工艺过程。中心-表面收卷需要采用所有3个收卷原则。卷料张力是由连接到送料辊或加压辊以优化纵切和卷料展开的表面传动装置所控制。在收卷过程中，来自卷料张力载荷传感器的反馈对传动装置进行微调，以控制恒定的卷料张力。中心收卷的缺点是对大料卷直径的限制，这是由于通过滑性卷料层施加的转矩引起的。施加于卷取辊的送料辊载荷控制着辊隙。中心传动装置的转矩得到控制，为所需的料卷硬度分布产生所需的卷绕张力。
中心-表面收卷的优点在于，收卷张力可以独立受控于卷料张力。对于高张力的应用，中心-表面收卷机可以从拉伸功率中受益，从而允许使用小的中心传动装置。中心-表面收卷的缺点是收卷设备比较昂贵和复杂。
中心-表面收卷机的优点总结如下：
1.适合收卷高滑性的薄膜至更大的直径；
2.适合纵切和卷取可延伸的薄膜至更大的直径；
3.适合逐渐减小卷绕张力，而不会影响薄膜的宽度；
4.能够在不拉伸卷料测量带的情况下提供卷绕张力。
收卷机的原理及张力控制1、薄膜收卷的质量主要受薄膜收卷张力的影响，因此收卷辊的控制系统是关键所在。
2、薄膜的收卷质量还受其他因素的影响，如薄膜的材料、温度、性质（如弹塑性）以及薄膜厚度的均匀性等等的影响。因此，设定的收卷张力必须与薄膜的这些特性相适应。
3、薄膜收卷时的张力衰减及张力补偿也是影响收卷质量的重要因素。
4、为保证张力检测的准确性，在使用前，收卷机构的张力检测辊必须在高于大的生产速度125倍的速度下，进行动平衡处理，且使用时薄膜在其表面应有足够大的包角。
将编码器的信号接至变频器，并在变频器上设定编码器的线数。然后用面板给定频率和启停控制，观察显示的运行频率是否在设定频率的左右波动。1．测速电机碳刷一般1年更换一次，直流电机碳刷半年更换一次，各接线端子1年紧固一次。因为运用死循环矢量控制时，运行频率总是在参考编码器反馈的速度，更大限度的接近设定频率，所以运行频率是在设定频率的附近震荡的。
在程序中设定双工位收卷机的空芯卷径和更大卷径的数值。通过前面卷径计算的公式算出电机尾部所加编码器产生的大脉冲量和低脉冲量。通过算出的更大脉冲量对收卷电机的速度进行限定。精密级纵剪机对于刀轴精度要求更加高，除了对刀轴和相关零件进行精密的加工以外，我们还需要对刀轴上滚动轴承的配置和预紧提高足够的重视。低脉冲量是为了避免收卷变频器运行在2Hz以下，因为变频器在2Hz以下运行时，电机的转距特性很差，会出现抖动现象。
塑料管材收卷机主要适用于铝塑复合管、PPR管、PE管、小型软管等管材收卷。主要与本厂生产的管材生产线等配套使用，形成一整套生产线。
一般安装于牵引机后道工序，使成型管径牵引后，直接收卷、打包、避免了经收卷带来的混乱。本机同时配备了光杆排线器，进行排线，达到排线均匀，收卷整齐、结构紧凑、自动化程度高、外型美观、操作方便、它是目前国内、国际塑料机械行业、特别是生产管材的塑料企业的一种理想设备。收卷机采用凸轮结构来取代原“来复丝杆”的排丝结构。企业若是木有设计研发、市场推广、销售渠道等，将会严重影响到收卷产业的生存和发展。经过周密设计，有效地克服了“来复丝杆”结构耗功大、易损坏、寿命短、排丝速度不平稳、收卷丝团厚边严重、容易塌边等诸多弊病。