大家可以自己算一算。而当前一台较好的小轴承视觉流水检测的正常价格在10-30万之间，我们以15万为例，一台设备一天可以检测15W个左右的零部件，具体因零件大小而异，而一个人工正常一天的检测量在2-3W个左右，这样算来一台设备就可以顶上3-5个工作人员，也就是说我们投入一台设备差不多不到一年不到就能完全收回成本。所以，有时候不少的厂商只是觉得一时间要投入的成本高，并没有长远的看待这个事情，而且小轴承视觉流水检测的效率完全是碾压人工的。而且漏检率几乎为零，但是人工呢？不仅成本高，速度还比较慢，而且总会有各种眼睛疲劳的时候，漏检率是比较高的。雅创公司专门做小轴承视觉流水检测的，如果您需要选购小轴承视觉流水检测，您可以打电话给我们。
随着中国的用工成本缓慢增长，在中国的手机产业链上，越来越多的环节开始主动或被动的引入自动化生产模式，为人工智能在工业化环节落地上，提供了的行业土壤，吸引着越来越多的装备制造业企业重金投入到人工智能自动化升级浪潮中来。工业化环节的人工智能应用，绝大多数都与小轴承视觉流水检测有关，投资方都急切的希望能通过神经网络软件,小轴承视觉流水检测对自动化生产线上的视觉处理环节进行教育训练，得到准备的动作与品质数据，越来越多的小轴承视觉流水检测替代人工操作部分。雅创智能专注于小轴承视觉流水检测，需要选购小轴承视觉流水检测的广大群众，欢迎你随时拨打电话咨询我们。
膜材工厂用人力目视检测，效率和准确度都很差，有很多缺陷会流到终产品；由于终端小轴承视觉流水检测设备相机分辨率的限制，也无法有效检出，如膜内异物、黑点及白点等，目前是造成成品背光小轴承视觉流水检测设备漏检和误判项的主要问题,雅创公司高速在线膜材自动光学检测机能有效改善以上缺陷，可以实现1、在线/离线连续检测；2、高分辨率相机，精度为0.1mm；3、自动区分不良品；4、代替人工,与连接模切机，模切机后的产品自动进入小轴承视觉流水检测，进行视觉检测，当检测到NG品时，NG排除收料，然后OK收料，实现全自动化。雅创公司专注于小轴承视觉流水检测，需要选购小轴承视觉流水检测的广大群众，欢迎你随时拨打电话咨询我们。
