吹塑制品应用于食品行业有很多，例如：酱油瓶、醋瓶、食用油瓶、米酒瓶、食品罐等，也有很多是我们平时看不到的食品包装，例如饼干、巧克力等包装袋。吹塑制品的特点是透明度好、密封性能好，可以更好地保护食品的质量。吹塑制品相对其他制作方法来说，比如注塑和挤出等方法，具备更好的耐用性。这是因为吹塑制品的制作过程中添加的低密度聚乙烯、聚、聚乙烯酸乙烯共聚物等原料可以让制品表现出更好的强度特性和耐磨性。吹塑制品还有很多应用场景，例如家居清洁用品，例如垃圾桶、洗衣篓等；还有办公用品，如文件夹、文件盒等。吹塑制品非常灵活，可以根据不同需要，生产出各种形状、大小、颜色的制品，满足不同领域的需求。
吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。挤出吹塑模具，除双层壁制品等特殊模具外，仅有阴模型腔， 不设置阳模。与其他塑料制品所用的模具相比，在结构上要简单得多。高密度聚乙烯，是吹塑制品中常用的材料之一。这种塑料适用于生产各种产品，重金属、玻璃、包装纸、冷却器、油箱、工业桶等，用途非常广泛。它的材料是半透明状的，拉伸度好，可塑性强，无毒，也是较为安全的材料。
由注塑机，将融入物料注入模具内，得到管状型胚，开模后将型胚放于芯模，趁热合模，并通入压缩空气，使型胚吹胀，通过模具内腔得到与模具相同的中空制品。吹塑制品在行业也有着广泛的应用，例如液体输注瓶、、药品包装瓶等。吹塑制品在行业里的优点是，且无毒无害，能够更好地保护药品的质量。生产成本低，吹塑制品生产工艺简单，所需机器较少，而且生产过程中不需要使用昂贵的原材料和化学药剂。相对于其他生产工艺，比如注塑和挤出等技术，吹塑制品的生产成本更低。
