逆止器的检测方式
1、随意运行检测 将被测逆止器安裝在实验台子上，电动机推动逆止器内孔以转速比转动0.5h，应无超温等异常情况。
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2、增压风机特性检测 将被测逆止器安装在实验台子上，在额定值增压风机扭矩功效下，开展100次增压风机，工作中应靠谱，无异常情况。
3、少非触碰转速比检测 将逆止器的斜楔安装安裝在无极变速的实验台子上，电动机推动斜楔安装转动，测量斜楔与外侧摆脱触碰时逆止器内孔的少转速比。
4、阻扭矩检测 将被测逆止器安裝在实验台子上，电机推动逆止器内圈以1000r/min的转速比转动，用弹簧秤测量转销臂轴轴线处的摩擦阻力F，按式测算逆止器阻扭矩，在测量平面图内摩擦阻力F与轴线至逆止器内螺纹轴线的交角。
5、升温检测 将被测逆止器安裝在实验台子上，电机推动逆止器内圈以转速比转动，每过15min用半导体材料点温计测量逆止器外圈外表温度和工作温度直至热力循环(持续三次测量温度同样)，结果外圈溫度与工作温度之差为逆止器升温。
6、寿命试验 将被测逆止器安裝在实验台子上，在额定值逆止扭矩功效下，开展105次逆止，实验后，内圈，外圈和斜楔表层不可发生缝隙腐蚀，塑性形变和裂痕等缺点。
前面我们对于逆止器一块其实已经分析了很多，那么也了解了逆止器包括带式逆止器，滚柱逆止器，那么下面就来简单分析一下异形逆止器。
首先异形逆止器主要是通过异形块离合器应用在逆止的时候的一种特殊形式，它主要是由逆止器的本体以及逆止臂所组成的，而逆止臂的一端则是和逆止器本体的外圈所绑定在一起的，而其另一段则是被绑定在地基上。
那么异形逆止器的工作原理其实和滚柱逆止器的工作原理是有所相类似的，那么在这当中的便是异形块了。体现的地方是：当异形逆止器的内圈的转速要是大于外圈的转速的时候那么这时几乎是不会产生摩擦力的，但是当外圈的转速大于内圈的转速的时候，这时异形块就会在摩擦力的作用下使得内圈与外圈的速度变的接近，那么这时其实就达到了逆止的作用了。
异形块逆止器是异形块离合在运用于逆止时的方式，它由逆止器本身和逆止臂组成，逆止臂的一端和逆止器本身的外圈固定不动在一起，另一端固定不动在大倾斜角型皮带输送机声卡机架或路基上，以获得逆止扭矩，其原理与涡杆逆止器相近，在其中起重要作用的是逆止器中的异形块，当内圈的转速比超过外圈时，异形块几乎不造成滑动摩擦力，当外圈的转速比超过内圈时，异形块在滑动摩擦力的作用下慢慢挤紧内外圈使内外圈的速率贴近，这就是超越离合器的作用，当外圈没动，内圈翻转时异形块起作用，做到逆止的作用
减速机常用的逆止器有带式逆止器，滚柱逆止器和异形块逆止器：
(1)带式逆止器，一般由限制器，制动带和止退器三部分组成，当电动滚筒在正常工作状态下运转时，制动带存放在限制器内，限制器由金属钢板制成，止退器的作用是防止制动环行橡胶带脱离滚筒，可以将制动带的一端固定在金属架上，当滚筒反转时，制动带被带到尼龙传输带与包胶滚筒之间，通过摩擦力作用，使传动滚筒和强力耐磨橡胶带的逆转停止，带式逆止器结构简单，适用于小功率的带式输送机，其缺点是止动时要先倒转一段，滚筒的直径越大，倒转距离会越长，因此大功率和大运量的移动式输送机不宜采用。
(2)改向滚筒厂家：滚柱逆止器是一个滚柱超越离合器，它由内圈，外圈，滚柱和弹簧组成，逆止器外圈不动，输送机正常运转时，内圈逆时针旋转，滚柱在楔形空间的大端，滚柱不起作用，当内圈顺时针旋转时，滚柱不受内圈的推动，在弹簧力的作用下，向楔形空间的小端运动，由于滚柱和逆止器内，外圈的摩擦使逆止器的内圈不能运动，起到逆止的作用，同样的道理，当外圈不固定时，可以作为限速的超越离合器使用;
(3)异形块逆止器是异形块离合器在应用于逆止时的特殊形式，它由本体和逆止臂构成，逆止臂的一端和本体的外圈固定在一起，另一端固定在大倾角型输送机机架或地基上，以得到逆止力矩，其工作原理与滚柱类似，其中起关键作用的是异形块，当内圈的转速大于外圈时，异形块几乎不产生摩擦力，当外圈的转速大于内圈时，异形块在摩擦力的作用下逐渐挤紧内外圈使内外圈的速度接近，这就是超越离合器的作用，当外圈不动，内圈反转时异形块起作用，达到逆止的作用。
