苏州市纳微科技发展有限责任公司应用场景全世界领i先的单分散化均一权制取技术性和微纳米技术精i确构造作用管控技术性，可出示系列产品的色谱分析层析脂质体填充料，包含：硅橡胶正相色谱填充料、硅橡胶HILIC色谱分析填充料、硅橡胶反相色谱填充料、高聚物反相色谱填料、手性色谱分析填充料、多糖剖析色谱分析填充料、IEC离子交换层析物质、HIC疏水层析介质、ProteinA亲和层析物质、标识蛋白质亲和力层析介质、疑胶渗入(GPC)/规格排阻填充料、独特主要用途填充料、固相萃取填充料等。每这种脂质体填充料均具备与众不同的特性和运用，纳微科技持续发布新式填充料来考虑各行业对剖析和制取的要求。此外，上图还对比了在不同保留时间下，两款填料的DBC（动态结合能力）数值变化，可以明显的看出UniMab在同等保留时间下对目标蛋白的动态载量更高，由于层析都是在一定流速下进行的，因此填料的动态载量更能有效地用于指导确定上样量。
苏州纳微科技股份有限公司专门从事纳微球材料的研发、生产和销售，拥有微球精准制备自主核心技术，致力于成为全球的纳微米球产品与应用的品牌。苏州纳微科技股份有限公司提供革命性的色谱层析填料或介质、色谱柱、预装柱及分离纯化技术服务，在天然产物、抗i生素类、蛋白、多肽类、糖类、核酸、标准品、杂质等分离与分析方面获得广泛应用。UniMab在高流速下（柱保留时间短）具有更高载量，因此其可以在进行工艺放大时装更高柱床，提高抗i体的批处理量和生产效率。
超高动态结合载量，一般每毫升结合>105mg溶菌酶（阳离子）和>90mgBSA（阴离子）
提供粒径30/60/80μm三种不同粒径的离子交换介质以满足中纯到精纯的需求
填料装柱压缩系数i小，溶胀系数小（远低于琼脂糖和葡聚糖凝胶），柱床稳定
高强度的基质允许使用更快的流速和更高的柱床，提高生产效率，降低投资成本
优越的耐碱性，延长使用寿命
前段时间的中兴事件，使中国电子产业缺“芯”的弊端和风险暴露无遗。其实，中国色谱领域也长期处于缺“芯”状态。由于色谱芯产品质量要求苛刻，制备技术壁垒高，生产难度大，同时研发时间长、投资大、风险高，因此国内从事色谱产品生产的厂家一般都没有意愿也不具备条件从事色谱芯的研发和产业化。正如国内电子产业厂家主要是依靠购买国外芯片和核心器件，然后组装成下游电子设备去销售，中国色谱公司更多的也是去购买国外色谱填料组装成色谱柱子出售，或者是直接买色谱填料的基球做表面偶联配基然后卖给客户，却很少有研究底层色谱芯的制造技术的公司。可满足从实验室分析测试到中试及工业化规模生产的各种分离纯化要求。短期看的确是投资小见i效快。但关键材料始终被国外公司垄断，企业命运完全掌控在国外公司手里，要么是随时可能突然被停止供货，要么是被i迫支付高额费用。
色谱填料是生物制药分离纯化生产工艺的核心，而分离纯化占据了整个生物制药生产成本的50-80%。一直以来，中国用于生物制药生产的关键设备和耗材如色谱芯和色谱柱系统基本依赖进口。由于国外公司的长期垄断，这些材料在国内的销售价格不仅高于国际市场30%以上，而且供货周期长，价格每年还要增加10%以上。低成本优势原本是中国制造在全球竞争中获胜的关键因素之一。很多产业只要转到中国生产，就可以把成本控制得很低。ProteinA亲和层析介质UniMab和NanoMab是纳微科技利用自主专利技术生产的高性能、耐碱型重组ProteinA亲和层析介质。然而，目前中国生物制药产业，却有个奇怪的现象，在中国生产的抗i体药i物成本远高于国外进口生物药的成本。究其原因，抗i体生物制药的主要成本不是人工而是生产用的耗材和设备，而耗材和设备都依赖进口，其在中国的价格又高于国际市场的价格。同时，用于生物制药分离纯化的色谱填料属于制药工艺不可分割的组成部分，不可随意更换。也就是说，一旦国内的制药公司选定了某国外公司色谱填料进入药i物生产工艺后，即使国外供应商涨价格，企业也不得不用。
