市场资讯
wms系统教程在线咨询 标领科技售后放心剧情片推荐
2024-01-17 12:33  浏览:45
3分钟前 wms系统教程在线咨询 标领科技售后放心[标领信息科技f3ef827]内容:

当前,企业生存并发展的方向都聚焦于如何能给客户更快更好的交付体验和控制营运的成本,尤其是利润的控制。如果企业不能做好厂内物流管理,将导致运营效率不足,带来一系列管理难题。

1、物料/成品多,库存管理难度不断增加;

2、先进先出无法实现。库存周转率低;

3、缺料、发错料时常发生,影响生产进度;

4、物料相关信息不完善不规范,后续人员工作繁琐;

5、无法快速制定出合理的生产、采购计划;

6、对老员工依赖高,库区作业效率较低、差错率高;

7、没有相关的报表为企业经营做分析等等。

解决方案

基于条码技术的WMS仓储管理系统,可以将仓库业务流程标准化、规范化。通过从条码管理、序列号管理、精细化管理、追溯管理、库存效期/库龄预警、出入库管理、看板管理、系统集成、系统扩展等多个方面进行了改善。

主要价值:

1、不去仓库,掌控作业现场状况。

2、货品品质管理,问题追溯分析。

3、产品损耗、货位跟踪、库存管理。

4、科学分源,合理安排作业。

5、拣货快速准确,准时发货出库。

6、库存异常,及时报警提示。

7、自动数据采集,实时准确客观。

8、报表自动及时生成,无纸化。

9、员工作业跟踪,考核依据客观。

想要改善仓库成本管理,首先要地找出瓶颈,才能更好地对症下药:

1、仓库面积成本:货品乱堆放和堆积,造成了仓库面积浪费;

2、货品损坏、丢失成本:货品损坏、丢失后,无法找到对应的原因和责任人;

3、作业出错成本:收错货、发错货、备错料、多出货等作业问题,增加后续处理成本;

4、库存成本:缺乏先进先出和效期管理,且无法实时掌握准确库存,库存积压高,周转率低;

WMS仓库管理系统主要场景成本控制

1、仓库面积

通过系统的仓位管理,协助企业规划好每个仓库的区域、库位,如收货区、待检区、退货区、物料区、成品区,并在这个库位上贴上条码编号进行标记。同时,结合系统的上架策略,指引员工将物料/成品放到合适的库位上,解决乱摆乱放的问题,同时将物料/成品与库位绑定,方便后续找货。

2、追溯管理

WMS系统采用条码技术,结合批次功能,可以实时记录每个环节的作业信息,实现物料入库到成品出库全过程的可视化、信息化管控。比如有一个成品的库存少了或者损坏了,都可以进行问题追溯:成品是什么时候生产入库的,由谁操作的,数量多少、条码编号为多少、存放在哪个储位、为多少、出库了多少、什么时候出库的、出了哪个储位的等等,从而更快定位到相关环节和作业人,减少损失。

3、改善作业环节

WMS系统规范各环节流程,结合PDA手持设备,实现全程条码扫描作业。通过PDA扫描物料/成品上条码,实时采集物料/成品的信息,并与作业任务进行校验,减少收错货、发错货、备错料、多出货等作业问题,保证作业准确率。

同时,每当任务结束后,无需人工录入作业数据到系统中,系统会自动更新作业数据,让你实时掌握库存数量。

4、库存管理

出库时,WMS系统的先进先出策略,可以指示员工去出早物料/成品的库存,且可以校验每个出库的物料/成品是否是早日期的,如果不是则无法出库,提升了库存周转率。

RFID和WMS集成后功能

1、入库功能

当货物进入库房时,在仓库入口处安装固定的RFID读取设备或通过手持设备自动对入库的货物进行识别,由于每个包装上安装有电子标签,可以识别到单品,同时由于RFID的多读性,可以一次识别很多个标签,以便实现快速入库。

2、托盘管理

拆盘时,作业人员用手持RFID读写终端读取移出托盘电子标签相关信息,读取移出货物的条码,并将信息反馈予WMS,解除原有货物/托盘关联;

3、库位管理

车载或手持RFID读写终端分别读取移出托盘和移出货位的电子标签信息,解除该货位与托盘的关联关系;

将托盘移到新库位后,在利用车载或手持RFID读写终端读取移入货位电子标签相关信息,重新建立移入托盘与移入货位的关联关系,并将信息反馈予WMS,WMS实时更新库位信息。

4、下架管理

出库时,叉车司机根据指令靠近的货位,车载RFID读写终端读取货位电子标签的相关信息和货位上托盘电子标签的相关信息,即时进行下架指令、货位与托盘三者的匹配性校验,确认无误后取下托盘,完成托盘下架动作,并将相关信息反馈予WMS后台。

5、装车出库管理

作业人员用手动托盘车将整托盘货物拉入车厢,托盘经过码头门入口时,装在入口处的固定式RFID读写器读取正在移动的托盘上的电子标签相关信息,由WMS后台对该托盘的装车码头号、托盘ID号、托盘上货物的品规、数量等信息进行校验,发现不相符时即时发出警报,由作业人员重新校核调整。同时实时统计移库货物信息,并将移库货物信息反馈回WMS进行移库确认。

6、盘点管理

盘点前,调度人员选择所需的盘点策略,生成相应的盘点指令。实盘时,盘点人员用手持式RFID读写终端读取货位电子标签的信息(ID号),回传至WMS,从WMS中获取该货位上的货物信息,在手持式RFID读写终端上显示,盘点人员与现场实物进行核对,并将核对结果在手持机上记录,发送回WMS。盘点完成后由WMS生成盘点表和盈亏表。

发表评论
0评