新表面处理技术，生产工艺简单，成本仅为电镀的一半。工艺简单，利用化学原理，以浸泡的方式对金属进行表面处理。提供薄膜制备的—种新工艺。
基材表面污染来源于零件在加工、运输、包装过程中粘附的各种灰尘、润滑油、机油、抛光膏、油脂、汗渍等；潮湿空气中零件表面形成的氧化膜；气体在零件表面被吸收和吸附。真空涂层制造商基本上可以通过脱脂或化学清洗去除这些污垢。
真空镀膜-五金工具真空镀膜的优点
五金工具真空镀膜能发生很硬的陶瓷涂层，这有利于进步耐磨性；涂层均匀共同，且孔隙度小，涂层结合强度高（大于70MPa)；涂层外表粗糙度小，可不需加工。
真空镀膜是由真空镀膜机完成的,其工作流程及原理为:基片通过镀膜机的机械手的搬运,进入到镀膜机的真空腔体里,经过高压电离的离子在强电场及强磁场的作用下,产生高速运动,轰击靶材表面,激发出的金属离子附着在基片表面,形成一层反射膜。
手机真空镀膜加工的应用
按镀膜机操作规程对真空室进行抽真空。当真空度达到3710Pa-以后，依次对舟预熔，去除膜料中的气体。此时，应注意用挡板挡住膜料，以保证预熔中基片不被镀上。当真空度达到要求后，采用/4l极值发控制光学厚度的方法进行镀制，可以选择前面给出的两种膜系中的任意一个膜系镀膜，将控制波长放在632.8nm或其他波长。首先在玻璃基片上镀制H层。随着膜层增厚，放大器指示的光电流将下降。当光电流数值刚刚开始回升时，立即将挡板挡上。
真空镀膜加工中频磁控溅射
用磁控靶源溅射金属和合金容易，点火和溅射方便。这是因为目标、等离子体和飞溅零件的真空腔可以形成一个电路。但是，如果溅镀陶瓷等绝缘体，电路就会断开。因此，人们使用高频电源，并在电路中添加一个强大的电容器。这样，目标成为绝缘电路中的电容器。
然而，高频冲击控制无线电电源价钱昂贵，源发射率很小，接地技术非常复杂，难以大规模采用。为了解决这一问题，发明了磁控反应弯头。使用金属棒，加入气和氮气或氧气等反应气体。当金属靶击中零件时，由于转换，它将与反应气体结合形成氮化物或氧化物。