7分钟前 瓦楞纸板加工货真价实「在线咨询」[明任纸箱ae94c31]内容：集装箱和非集装箱的区别主要在于外径，并且与瓦楞类型密切相关。下面将通过下表详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系：瓦楞纸箱制造尺寸的量法纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。其措施可用：制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。

纸箱包装机械技术特点:

采用立式储存纸板方式，并可随时补充，不需停机；

适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，手动调整使用（所需时间仅需1～2分钟）；

本机采用合理化设计，吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成；

机件性能精密又耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长；

本机采用PLC+人机界面显示屏控制，性能高、速度高、；

纸箱两端封箱胶带折角长度50～70mm、 可定制80、100MM；

单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。

大型纸箱厂印刷中常见问题分析。

1、颜色顺序不当造成的质量缺陷

如果印刷版面是全文字排列在同一组，当瓦楞纸板在同一组印刷过程中，组印制板图文着墨不良，干燥缓慢，易被弄脏转移造成的版面由脏。对半成品和在制品要挂牌标识：尤其是纸板线下来的产品上面没印字，如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下，就很容易造成混乱与出错。为了防止这种疾病的产生，有必要在组彩色印刷中安排小面积的布局，并将大面积的版面安排在下面的彩色组印刷中，以避免由于转印造成的脏印刷。

2、相关部件造成的机器印质量故障

当印版辊轴、压花辊轴、传动轴、齿轮和压花与重要部件的磨损、松动、跳动或滑动造成压印过程中辊或压花辊现象，由于压力不稳定，导致打印布局和板接触不正常、糊版或局部原因图文印迹不清晰的问题，纸板印刷表面。一般情况下，纸箱正面带有拉链，使用时只需按照箱子上的指示拉链轻轻一拉，纸箱就立即开启，可杜绝繁复的开箱过程，方便客户拿取货物。通过仔细细致的观察和分析，找出故障的确切位置，采取相应的措施加以处理，对磨损和松动部位进行修补，消除故障现象。

食品包装用纸箱包装的技术要求：

食品包装用纸箱大致分为两大类，一类是经钉或糊的完整食品包装用纸箱，食品包装用纸箱形式为对口式。另一类是只需提供只有经印刷和模切工序的板片，行业内称为机包箱。

1、在食品包装用纸箱包装过程中要完成的几个动作是关键点，要关注食品包装用纸箱或板片在送入包装线后是否顺畅，不能有卡堵的现象。所以食品包装用纸箱在包装时应与用户一起深入生产一线，共同参与调试，发现问题立刻改进设计来解决问题。

2、除了确定下来的尺寸始终要保持一致性以外，食品包装用纸箱的压线很重要一环，自动包装线是靠许多机械装置、机械手来完成的，压线如果不到位或压线深度不够，使食品包装用纸箱无法成型或成型不到位，会造成包装动作的失败，严重的产生堵塞而停线。

尤其是食品包装用纸箱在摇盖地方的压线，因为自动线的包装当中一般会使用热熔胶来粘合成型，如果压线是达不到自动包装线的需求，成型不是很好，不到位会导致粘合效果不良，会严重的产生散包通不过生产线。

特别是食品包装用纸箱摇盖处的压线，因为自动线包装中通常使用热融胶来粘合成型，如果压线达不到自动包装线的要求，成型不到位而使粘合不良，严重的产生散包通不过生产线。