在现有主体建筑内拆除部分原有设备，完善工艺流程，更换及新增部分设备，更换电气自动控制，完善相关配 设施(风网、管道、平台支架等非标制作)等;主要包括电气设计安装、设备供货、安装、调试、验收等内容。同时，根据工艺设备布置情况，提供士建施工的工艺要求或图纸。部分供货及施工范围:从简库卸粮坑开始，到麸皮打包码垛。人们能够选用手机软件或硬纸板模拟规划的布局，模拟机械设备在工厂内做货运物流、运送检测，发觉不太好的地方，进而进一步完善。
结构材料:
1、空气处理机组：采用初、中、高三级过滤器过滤,空气处理机组具备制冷、制热、加湿、除湿等功能段。
2、墙体、天花材料：一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造.门采用净化密闭门,窗采用铝合金玻璃固定窗。
3、净化管道：镀锌薄钢板制作，并采用"PEF"阻燃型的保温板做保温。
4、地面：包括高架地板或防静电舒美地板等。环氧树脂自流平，环氧树脂防静电地坪，PVC防静电地坪。
5、照明器具：包括日光灯、黄色灯管等。
生产车间规划咨询的目的就是实现精益化的布局生产方式，就是对传统企业大批量生产的变革，颠覆了企业功能式布局，消除经验式的管理桎梏。流动化生产的模式设计从流动化管理开始，布局结构的设计应符合流动的要求。
我们将对生产车间的设备、工装、人员、物料、质量与技术等因素进行分析和研究，探讨出适合当前状态的流动方案，系统的流动化生产车间规划布局：
1、人员的技能和多能化2、设备及工装的稳定及快速切换能力3、物料的准时配送4、工艺及质量标准的过程执行5、现场5S管理的日常化
车间线改善是指通过优化车间生产线的布局、流程和资源配置，以提高生产效率、降低成本、优化质量和增强安全性。价值流映射是一种用于识别和改善生产过程中的浪费的方法。通过绘制流程图，标记各个环节的价值和浪费，并分析处理时间、等待时间、移动时间等指标，可以找到改进的机会，消除浪费，提高生产效率。自动化设备能够说是一个有的东西只不过是比拟智能能够本人运转，非标自动化设备呢就是一个没有的东西，但是依据需求加工出来的一种机器。
SMED是一种用于减少设备换线时间的方法。通过分析设备换线过程，优化工具、流程和培训，可以缩短换线时间，提高设备利用率，降低生产停机时间，提高生产效率。