这种封头无论是从受力情况，材料来源，结构，制造以及经济方面进行分析比较，均比其它封头更适合用在容器上面，只是这种封头，没有直边部分，所以焊接以及外观跟别的封头相比，没有那么美观。但是球冠形封头依然受到很 多客户的青睐，那么采用这样的封头应注意哪些问题呢？压力容器多采用半球形封头作为端封头，其优点是在同样容积下表面积*小，相同承压条件下需要的厚度薄，从节省材料和强度上看，是*合理的。
在压力较高，结构尺寸较大时，采用球冠形封头比采用平底封头好；采用球冠形封头时，应使圆筒厚度大于等于封头厚度，为了方便制造，并节省了材料；采用球冠形封头，对连接的焊接接头型式须采用全焊透结构，并提出保证该焊接接头的措施。
3、从制造所使用的材料多少来看：从理论上讲，在一些条件均相同之下，标准椭圆形封头壁厚大约比半球形封头厚一倍，而与圆筒的壁厚相近。故球形封头比椭圆形封头更节约材料。
4、从结构上看：球形封头为半个球壳。
5、球形封头因具有受力均匀、应力较小的等优点被广泛用于压力较高、直径较大的高压容器和特殊需要的场合；椭圆形封头经线曲率变化平滑连续，易于冲压成型，是目前应用较多的封头。
经过大量的研究发现，球形封头无论是采用哪种形式，通常情况下它都是容器中为薄弱的一个部位。并且球形封头的强度一般还只有筒体强度的70%~80%左右。而造成球形封头强度不够的原因有很多，如下面几种：
①球形封头与筒身连接处存在不连续应力；
v②缠绕张力不稳定；
③纤维轨迹偏离理论位置；
④球形封头曲面不准确。
球形封头由于有较好的承压能力，加工起来比较容易，在许多行业经常作为一种低压容器使用，例如化工、石油行业，应用是非常广泛的，有的人还将其成为圆封头，在制造时根据合理的集合原理和物理受力进行设计，那么制作是如何下料，技能保证封头质量，又能减少成本呢？压力容器的结构不连续区往往是压力容器的高应力区，一般说来，压力容器的结构不连续区可分为总体结构不连续区和局部结构不连续区两种。
椭圆封头的展开圆直径决定着封头的毛坯外径，从制造角度而言，在能满足封头几何尺寸的前提下毛坯直径应尽量小，这是因为毛坯直径越大，加工时坯料周边的压缩量越大，产生的切向应力越大，薄壁封头在此切向应力的作用下易丧失稳定而产生折皱，冲压时需压边，并增加压边力，而压边力的增大会引起摩擦损失增大，增大冲压力的损失。对后开动提升缸和回程缸，将上模和压边圈向上提起，与此同时用脱模装置将包在上模上的封头脱下，并将球形封头从下模支座下取出，冲压过程即告结束。