空气预热器压差高原因，生产厂家告诉你
后果：差压增加给锅炉运行带来较大不良影响。造成空预器堵塞严重后，漏风量就增加，两排排烟温度偏差明显增加，锅炉排烟损失增加。同时送引风机、一次风机电流均有所增加。风机电耗明显增加，甚至导致风机失速等严重问题。
已经安装烟气余热回收换热器的企业可以从以上几点进行改进，如不行则需要空预器厂家来协助改造。一般管式预热器需要全部更换，现在出现的板式空预器，模块化设计、换热，易产生湍流效果，局部更换堵塞模块，成本低，是我们空气预热器生产厂家推荐使用的换热器型号。
空预器对锅炉余热回收工作原理
板片的凹凸形成了宽流道和窄流道，空预器的不同冷、热介质分别进入不同流道内，两种介质间壁式进行热量传递。康景辉空预器厂家针对换热板片的压制要求也很严格，加工设备压力机压制均匀，在这方面不会对换热效果产生影响。
锅炉余热回收率高达百分之九十七以上，是当前针对锅炉余热回收的选择。
当然了，空气预热器是针对气气、气液等的加热作用来命名的，同时也可以进行冷凝、冷却用。根据不同的工况要求，选择不同的换热器。
电厂空气预热器的腐蚀原因
在国家倡导“金山银山更要绿水青山”的环保条件下，面对每天日益严重的生活垃圾处理问题，我们研究出了用垃圾焚烧来发电，垃圾焚烧发电需要用到一系列烟气烟温处理设备，比如电厂空气预热器。
由于国内生活垃圾成分复杂，垃圾成分中腐蚀性物质在锅炉内燃烧后肯定会发生化学反应，不可避免地出现复杂的带腐蚀性的介质对空气预热器等一系列设备造成腐蚀。氯腐蚀的严重程度远远高于同级别的燃煤锅炉，这也是垃圾焚烧发电的弊端。由此出现了烟气脱硫脱硝脱白除尘等一系列为烟气余热回收服务的设备。
空气预热器着火处理
空气预热器的着火常起源于中间层下部和冷端传热元件。从局部面积着火到大面积燃烧需要较长时间，通常需1~2h，有时更长。为了减少损失，就尽快判断是否着火。通常从空预器端点温度着手，有时通过空预器空气出口入的观察孔观测是否着火，如发现着火应立即关闭观察孔，着火严重时有烟气泄漏或明显辐射，烟囱冒黑烟。
