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快速了解法兰连接
法兰连接一般可分为平焊、对接焊、承插焊、松套和螺纹五种类型。
种情况详细描述如下:
1. 平焊:只需要焊接外层，内层不需要焊接;一般用于中低压管道，管道公称压力应小于0.25MPa。平焊法兰密封面有三种，即光滑型、凹凸型和榫槽型。其中平滑型使用广泛，，高。
2. 对接焊接:法兰内外层焊接，一般用于中、高压管道，管道公称压力在0.25 ~ 2.5MPa之间。对接焊接法兰连接的密封面是凹凸的，安装复杂，所以人工成本、安装方法和辅助材料成本都比较高。不锈钢对焊法兰规格
3.承插焊接:一般用于公称压力≤10.0MPa、公称直径≤40mm的管道。
4. 松套:一般用于低压但有腐蚀性介质的管道，所以这种法兰耐腐蚀性强，主要采用不锈钢材料。
该连接主要用于铸铁管、橡胶衬管、有色金属管及法兰阀门的连接。法兰连接也用于工艺设备与法兰之间的连接。
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不锈钢平焊法兰表面出现凹坑的检测方法
当法兰表面有凹坑时，常用的检测方法有两种：一种是漏磁法检测法兰，还有一种是超声波法检测法兰。我们先来解释一下超声波检测法。机械振动在介质中的传播过程称为波。人耳能感觉到频率高于20赫兹和低于20000赫兹的弹性波。频率低于20赫兹的弹性波称为次声波，而频率高于20000赫兹的弹性波称为超声波。人的耳朵既不能感觉到次声也不能感觉到超声波。超声波检测方法利用超声波脉冲反射原理检测腐蚀后管壁的厚度。
检测时，探头会将超声波脉冲垂直发射到大口径法兰内壁。探头首先接收来自管壁内表面的反射脉冲，然后接收来自管壁外表面的反射脉冲。反射脉冲与内表面反射脉冲之间的距离反映了管壁的厚度。不锈钢对焊法兰规格
不锈钢平焊法兰超声检测具有厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害等优点，可用于缺陷的定位和量化。超声波探伤显示缺陷不直观，探伤技术难度大，容易受主客观因素的影响，以及检验结果不易保存，超声波探伤工作面平整，要求检验人员有丰富的经验来识别厚度。缺陷类型，适用于大型零件的检测，超声波检测也有其局限性。
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不锈钢板式平焊法兰厂家告诉你法兰盘的作用和用处
法兰盘衔接是由法兰盘、垫片及螺栓三者互相衔接为一组的可拆卸密封构造，先各自固定在一个法兰盘上，再垫上法兰垫，用螺栓紧固在一同，这样就完成了法兰盘衔接。法兰盘衔接运用比拟便当，可以接受较大的压力。在工业管道中，法兰盘衔接的运用十分普遍。在家庭内，管道直径通常比拟小，而且是低压，所以看不见法兰盘衔接。而假如是在一个锅炉房或者消费现场的话，简直随处可见法兰盘衔接的管道和器材。法兰盘就是用于衔接管道、管件或器材的零件，也可以用于设备进出口上的法兰盘，用于两个设备之间的衔接，如减速机法兰盘。不锈钢对焊法兰规格
1、不锈钢法兰盘主要用于衔接紧固管道、管件等，并坚持管道管件的密封性能;法兰盘可拆卸，便于拆开检查管道状况。
2、异径法兰盘抗腐蚀、耐酸碱，适用于水利、电站、管道配件、电力、工业、压力容器等方面。
3、不锈钢法兰可用于锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、食品等行业，有便于某段管道的改换。
4、减速机法兰，主要用于电机与减速机衔接，以及减速机与其它设备间的衔接。对焊法兰盘则是用以转移压力的管道，从而减少在法兰在管道中的压力。
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