激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;激光亦可解释成将电能、化学能、热能、光能或核能等原始能源转换成某些特定光频(紫外光、可见光或红外光)的电磁辐射束的一种设备。功率密度大于105~107 W/cm2时,金属表面受热作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。
其中热传导型激光焊接原理为:激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池。
用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。
造成很多汽化,因而,高功率密度针对原材料除去生产加工,如开洞、激光切割、手工雕刻有益。针对较低功率密度,表面溫度做到熔点必须亲身经历数ms,在表面汽化前,底层做到溶点,易产生优良的熔化电焊焊接。因而,在传输型激光焊接中,功率密度在范畴在10^4~10^6W/CM^2。(2)激光脉冲波型。激光脉冲波型在激光焊接中是一个关键难题,特别是在针对片状电焊焊接至关重要。当高韧性激光束射至原材料表层,金属表层将也有60~98%的激光动能反射面而损害掉,且反射率随环境温度转变。孔壁外液体流动和壁层表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压力相持并保持着动态平衡。在一个激光脉冲功效期内内,金属材料反射率的发生变化。
为了消除或减少激光焊接的缺陷,更好地应用这一的焊接方法,提出了一些用其它热源与激光进行复合焊接的工艺,主要有激光与电弧、激光与等离子弧、激光与感应热源复合焊接、双激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外还提出了各种辅助工艺措施,如激光填丝焊(可细分为冷丝焊和热丝焊)、外加磁场辅助增强激光焊、保护气控制熔池深度激光焊、激光辅助搅拌摩擦焊等。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。
做为焊接设备,设备焊接时的被焊接工件变形小、 焊接质量高、焊材损耗小、设备性能稳定易操作。运用于锂离子动力电池焊接可大大提高电池的安全性、可靠性,延长使用寿命。在锂离子动力电池制造领域,金属激光焊接机设备做到了自动化与智能系统相结合,助力新能源汽车制造业迈向智能化。 当今社会,不论男女,大家都越来越注重通过健身来保持身材,逐渐形成了一股健身潮流,对健身器材的需求越来越多,而随着对健身器材的需求增加,其市场也越来越大。为了加快生产效率、提升产品质量、增强产品市场竞争力,越来越多的健身器材企业开始应用上了激光切割机设备。通过激光切割技术所制造出来的设备,很大程度上满足了企业的期望,而且三维激光切割机更是的囊括了质量好、使用方便快捷、降低成本的优点,故在很多制造业中三维激光切割机都有着不错的应用效果。