利用天然石膏、脱硫石膏或磷石膏，生产出耐水高强石膏空心墙板、石膏砌块制作生产技术配方，解决了石膏制品强度低、耐水性能差的技术难题。TYS-08石膏墙板成型机（每次同时可生产四块厚度可调墙板）。
1、TYS-08液压自动行走石膏墙板成型机综合了国内同类产品的优点，并借鉴德国石膏墙板生产设备的技术，解决了目前同类产品容重高、强度低、耐水防潮性能差等缺点。
2、该设备一次成型四块或四块以上，原材料自动化计量，保证板的质量。
3、一机多用，根据订做要求同台机器可生产60型、90型、120型、150型、180型等墙板。
应注意的质量问题
1）墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。
2）轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
3）墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。
明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
生产配料和流程
备料:改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用;
发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐(带加热装置，保持35℃以上)备用;
促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用;
流程:料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。
说明:所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求。
