一.结构特点:
耐腐蚀磁力泵采用轴向回液的泵体结构，泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵的轴承采用单列向心球轴承。在泵的轴承体底部设有冷却室，离心泵内部高、低压区间有密封环。轴端采用机械密封。

二.耐腐蚀磁力泵产品的安全与寿命
金属、塑料的耐腐蚀磁力泵，主要输送各种化学介质。它的安全性很重要。它会涉及到化学药液是否会泄漏，泄漏的化学品会不会造成爆炸、人员的伤亡、环保污染等。
1.泵的过流部件各部件的材料，材料选择要符合国内、行业标准。
2.泵的过流部件各部件，要按照国家标准设计和制造。
3.泵的过流部件各耐磨部件，采用耐腐蚀、耐磨性好的碳化硅、碳化钨等材料。
       由此可见，耐腐蚀磁力泵材料的选材与配置的好坏，将直接影响耐腐蚀泵是否能正常运行，以及运行中是否安全的问题。如果一旦发生耐腐蚀磁力泵的损坏，除了给使用者带来维修费用外，还会带来化学品的泄漏，导致安全事故的发生，造成生命财产的损失。
三.耐腐蚀磁力泵消磁的主要原因
1.温度过高是导致耐腐蚀磁力泵消磁的直接原因。往往由于轴向力大、冷却和润滑不好等原因，造成耐腐蚀泵的温度过高，从而产生这一故障。为避免这一现象，耐腐蚀磁力泵的运行应该严格避免在介质温度过高、流量太小、泵抽空的场合下运行。
2.耐腐蚀磁力泵运转时，须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，从而导致磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙趋于的温升维持在5-8℃。