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IKO凸轮轴承在集中管中的应用
IKO集中配管用凸轮从动轴承杆端上加工有集中配管用的释放口，适合于需要加油的集中配管的地方。
IKO凸轮从动轴承是在厚壁外圈中装入针状滚子且带杆端的轴承，是为外圈旋转用而设计的，磨擦系数小，旋转性能优异的轴承。为了有效增加负载域，此款轴承的径向间隙设计得比一般滚针轴承小，因而，能减缓冲击负荷，获得稳定的长寿命。杆端经过螺纹加工或分级加工，安装方便。由此，规范IKO轴承的首要尺度表均依据国际规范内径尺度而编制的。
IKO集中配管用凸轮从动轴承凸轮从动轴承作为凸轮机构和直线运动用的从动轴承具有高刚性和，被广泛用于机床、产业用机械手、电子元器件装置以及OA设备等。 不锈钢制的凸轮从动轴承耐腐蚀性优异，也适合用于宜用油脂的地方或有水分飞溅的环境以及清洁室。试运行中反省事项为，是否有同样音响、IKO轴承温度的变化、润滑剂的走漏或变色等等。
IKO集中配管用凸轮从动轴承产品型号：CF-RU1、CF-FU1。
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3、对于止推轴承
①轴瓦应无磨损、变形、裂纹、划痕、脱层、碾压与缺陷；与止推盘的接触处印痕应均匀，接触面积应不小于70且整圆周各瓦块均布；同组瓦块厚度差应不大于0.01mm，瓦块巴氏合金应按旋转方向修圆进油楔，以利润滑油的进入；背部承力面平整光滑。
②调整垫片应光滑、平整、不挠曲、用厚度差不大于0.01mm的一层垫片。
③在轴承盖组装后反复用推轴法测量止推轴承间隙，其值应在要求范围内。用这种方法测量和用轴位移探头侧得的止推轴承间隙必须一致，并按规定调整好位移探头的指示零位。
④轴承壳水平结合面严密，不错位。测油温的油孔与瓦盖眼对准，不偏斜。油孔干净畅通。
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如何对iko导轨使用后滚珠上面的污垢清洁保养？
污物会在iko滚珠导轨上沉积并结垢，尤其是没有封闭的区域。为了确保密封件以及防护带的功能，必须定期清除这些污物。建议在整个iko滚珠导轨安装全长上执行清洁行程，每天至少2次，连续运行8小时也需要执行清洁行程。每次停机前必须执行一次清洁行程。一、IKO轴承1、IKO轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与外壳的配合采用基轴制。在有金属加工液的情况下，必须相应缩短维护保养间隔时间。
所有在iko滚珠导轨上其刮刷作用的配件都必须定期检查。对于严重污染的工作环境，直接更换暴露其中的全部配件。我们建议每年至少进行一次定期的维护。
如果您的应用能够的环境要求非常苛刻（如洁净室、真空、食品行业、暴露在液体或腐蚀性介质中、极端温度等环境），那么建议您时常去清理保养。
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IKO轴承在安装过程中需要注意的问题：
7.依据木同导轨加工请求，正确调整好刀架和砂轮的角度后可寒地夹断。调整好限位开关或行程档铁。
8.开端磨削时，砂轮须迟缓接触工件。运用快速进给时留意不能让砂轮和工件撞击。
9.检查、丈量工件尺寸，或调整、改换砂轮时，应在完成。一次磨削行程，把砂轮退离工件一定间隔后停机停止。 10.机床在停止磨削工作时，工作者抽头不许钻近刀具 切阴区城砚看加工精况，也不许用手触摸刀架和导轨的加工部位，以免发作事故。
11.加工过程中，如发现刀梁振动，或导轨有匍匐挪动等故降时，应停机检修。待扫除毛病前方能继续运转。
12.工作完毕后，关闭电源，机床和工作场地，并在机床导轨面加光滑油，以防生锈。
13.如发作、设备事故，除抢救伤员以外，应坚持现场，并报告有关部门。
