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载电流范围上.目前电缆只能做到1000mm截面积,额定电流1600A,但这种大规格电缆因为体积及重量过大很少实际应用与工程中.工程中一般都选用400 mm及以下规格电缆进行配电,这就要求很多根电缆同时供电.而母线槽额定电流能做到6300A,其强大的载流能力是电缆根本无法比拟的. 母线槽过载能力强.取决于它用的绝缘材料工作温度高,母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料,现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃,因此母线槽的过载能力远远大于电缆。
两个设备连接的时候管型母线相对电缆更省材,布局更清晰
由于管型母线的选材是(铜/铝)管所以具有刚性特点,布局比较清晰,如果故障更容易检查原因,不会因为多根线路交错露出导线后而造成二次损害。特别是在化工厂这样的特殊环境下,更要保证质量安全,可能管型母线的附近就是生产车间,如果发生事故可能就会造成连锁反应造成不必要的损失。
母线槽执行的为:GB7251.2-1997《低压成套开关设备和控制设备·第2 部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》(该项标准等同采用IEC60439-2标准)。执行的行业标准为:JB8511-1996《空气绝缘母线干线系统》(空气绝缘母线《密集绝缘母线干线系统》(密集绝缘母线槽),这两项标准是根据国家对电气产品安全性能的要求,在的基础上增加了具体条款内容及要求,为母线槽产品的安全性及可靠性提供了保证依据。
插口处设置安全防护挡板,只有当防护挡板拉开时,插接箱才能插入。插口平时不用时可将防护挡板拉闭并加铅死,防止插口处灰尘或异物的进入,同时防止从电表的进线端分接电源。提高了母线槽的防护性能,防止误操作,使母线的安全性能得到极大的提高。
布线灵活
母线槽插口采用模块化设计,整个系统可预留大量的插口。确保负载能以路径与母线槽单元连接,对于车间设备的增添、移动及车间整修,均无需变动母线系统。