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为了确保料仓铸石板粘接牢固使用寿命延长，根据多年现场安装经验定此安装方案：
1. 铸石板粘贴时先在底部仓口采用膨胀螺栓加固60*60的角铁做底托，以便于胶泥未达到强度时拖住铸石板，继续上一层的铸石板粘贴。这样既可以增加牢固性也可以提高施工速度。(如图一）
2. 在施工前要确保基体表面平整无油污、油漆、涂料等不利于粘接的污物。
3. 铸石板粘接采用骑缝式揉挤法进行粘贴，相邻板间不能有迎着物料运动方向的凸抬、转角及边缘处板材尺寸不够时应按照尺寸用石材切割机现场切割，每上一米用角铁横纵向加固成为一个整体。（如图二）
4. 根据多年安装经验，考虑料仓的承重情况和当前的工程进度提出两点建议：
①取消料仓铸石板安装用预埋件改用角铁加固可大大缩短工期；
②建议原50mm厚的铸石板改用30mm厚（因50mm的铸石板一平米150公斤，30mm的90公斤，可以大大减轻料仓整体重料，另30mm厚和50mm厚在磨损量上和使用寿命上基本没有差异，都能正常运行5-8年时间）。
而微晶铸石板路面表面的'收缩水'便具有了关键润滑液的功效，确保了原材料在仓内或运输教学环节中很有可能不产生比较严重传导阻滞，生产运营率进一步提高了20%-30%.微晶铸石板的生产制造设计方案生产制造的技术性上在我国仍在科学研究持续的改善，持续的开拓进取商品的应用有关行业。 历经剖析调查和具体情况证实，微晶铸石板一样是以提升 存有岩层如辉长岩。 石灰岩等或工业工程废料为原材料，添加她们一定的额外剂如角目岩，白云岩、莹石等结晶体剂如铬铁矿、钛镁矿等经融化、铸造、结晶体、淬火等工艺流程必须生产加工制做而成的一种学习培训非金属材料以及抗腐蚀新型功能材料。铸石产品有板、砖、管及社会发展各种各样体细胞异形建筑装饰材料，这种针对各种各样要求规格型号的板才、管件、异形包裝物件一般统称作铸石产品。
重要的铸石板成型时温度对制品德量影响较大 留心应操控模具具体中部温度略低于两头温度。要有均匀平稳的温度前提来帮忙；模唇间隔应即是或略小于量聚乙烯衬板的厚度，均匀平稳的温度确保挤出熔料量的流速平稳等压，使衬板的纵向厚度错误值。 成型模具温度操控要平稳温度的过高或偏低都要影响熔料的活动速度，这样成型的量微晶铸石板的厚度将会产生较大的错误。较高的温度下，熔料易分化、衬板中会有气泡；温度偏低时衬板名义发暗、不润滑。
