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1分钟前 随州中高频感应加热设备维护了解更多「多图」[无锡捷兴机电设备bb0a362]内容：超音频感应加热大多是用在工业领域的，应用领域还是比较广的，这种设备很受欢迎，因为他有很多的优点。误区三：只看型号、不看功率例如将设备单项输入电流120A和输入功率120KVA混为一谈，统称120机，致使买回后才发现真正的功率才80KVA，明着占了便宜，实则暗里吃了亏。超音频感应加热设备多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。超音频感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。

应用领域

1.各种高强度螺栓、螺母的热镦;

2.各种齿轮、链轮、轴类的淬火;

3.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。

4.各种内燃机配件、减速面配件的淬火。

5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。

6.各种金钢石复合片钻头的焊接;

7.各种硬质合金刀头、锯片的焊接;

8.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山。

按器件区分

高频感应加热：晶体管/电子管(高频属于高电压低电流变频)

超音频感应加热：IGBT

中频感应加热：KGPS可控硅

按谐振输出方式区分:

高频感应加热设备：电子管/晶体管 多采用并联谐振

超音频感应加热设备：IGBT 采用串联/并联谐振

中频感应加热设备：KGPS可控硅多采用并联谐振输出

按淬火层深区分：

高频感应加热设备：0.5~2mm 主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小模数齿轮、中小型轴等。

超音频感应加热设备：1.5~4mm

主要用于齿轮、链轮、轴类淬火。各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。各种内燃机配件、减速面配件的淬火。机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。

中频感应加热设备：3~6mm主要用于要求淬硬层要求较深的零件，如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。中频用于稍大些的工件。

总结：不论是中频，还是高频，亦或是超音频都属于感应加热范畴，加热的原理完全相同，只是振荡频率不一样，不同频率加热层深不一样，硬化层深也不一样，随着交变电流频率越高，感应电流的透入深度不同而已。7)整台装置结构紧凑，与电子管设备相比可节省66%--84%的空间。实际生产中要根据使用需要多少的硬化层深度，多少大小的工件而选用不同的频率感应加热电源。

多种规格的工业民用电热铸件，主要有：

1、铸铝、铸铜加热器：将管状电热加热元件浇铸在铝、铜溶液中压制成不同形状的加热器。主要用于塑料机械、烘箱、煮水器、管道以及无腐蚀液体的加热升温。

2、铸铁加热器：将电热管浇铸在铁溶液中，广泛用于制锁、拉链、五金、玩具等厂家的压铸机上。喷嘴加热器又称鹅颈加热器。分为两种：一种将电热管浇铸于紫铜中，另一种将电热管浇铸于铁中。

3、其它各种特殊需要的电热铸件：根据客户需要可定做各种规格的电热铸件。钛材加热器。发生交变磁场在工件中发生出同频次的感到电流，这类感到电流在工件的散布是不平均的，在概况强，而在内部很弱，到心部靠近于0，操纵这个集肤效应(集肤效应也被称之为趋肤效应或概况征象，当直流电经由过程一导轨时，导体截面上各点的电流密度是平均的。以钛作为石化、化工、化纤设备的管材、板材，能大幅度提高设备的抗腐蚀能力，使之延长使用寿命。但由于钛在高温下极易与空气中的氧、氢等元素反应生成脆的氧化物，使设备的焊接难以达标。因此，钛制设备国产化工作十分艰巨。