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数控开料机的优势
随着板式家具生产线风靡定制家具行业，家具生产线中的设备--数控开料机，开始成为众多厂家关注的焦点。下面小编和大家介绍一下数控开料机的优势有哪些。
1、提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异性，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2、自动上下料，只需搬运1人即可操作，配合封边回转线使用，一人即可完成所有操作。
3、开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，人工的力气，时间都花在挪腾板子上。调靠尺寸上了。
4、机器为傻瓜式操作，全部数据尺寸都由计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3~5小时培训就可直接上岗。
5、板材自动定位，省心省力；板材利用率高，数控开料机使用铣刀开料可以任意调转方向，配合优化软件，合并订单排版利用率90%以上。
四工序开料机与圆盘换刀加工中心的区别
四工序开料机与圆盘换刀加工中心是现在在板式家具中使用的较多的两款机器 相对来说 这两款机器是性价比比较高的 那么 当我们在购买机器时 到底应该买哪一款，我想这是很多中小型厂家考虑的比较多的一个问题。二、从重要配件上对比各个开料机厂家，数控开料机对精度、速度，稳定性都要求相当高。那么，购买机器时到底应该买哪一款机型，下面小编就给大家简单介绍一下。
机器配置上，四工序开料机结构是由四个主轴组成，气动切换，可以安装四个不同的刀具，一般会选用带控制面板的山龙控制系统，配备大功率伺服系统，大功率切割主轴等配置。
圆盘换刀加工中心也称为木工加工中心，中心主轴为一个大功率自动换刀主轴，并且配有大容量刀库，可装夹多把不同用途的刀具，比如8把刀、12把刀、16把刀、20把刀，通过程序控制自动换刀完成不同工序。
在设备性能上，四工序开料机可装备四把刀，支持自动换刀功能，一天柜体加工量一般为40-50张。圆盘换刀中心除了雕刻功能外还具有切割、镂铣、侧铣、倒边等功能，柜体加工量一般为60-70张。
面对多种客户多种门板造型的话，四把刀数量远远不够，加工效率和加工效果比圆盘换刀加工中心低的多。所以，面对多种客户多种门板造型的，还是加工中心效率更高！
四工序数控开料机和直排加工中心开料机有什么区别
目前对于刚接触板式家具这个行业的客户来说，是选择四工序开料机还是直排换刀加工中心，它们两者之间有什么区别？
四工序开料机具有四个主轴，支持四把刀气动切换，对于柜体加工也能实现打孔功能，而且也可以加工简单的门型，但是四工序开料机做柜体的速度还是有限的，单独做一个造型四把刀够用了 ，但用于生产门板，四工序开料机需要频繁换刀再对刀，功能和效率远远比不上自动换刀的数控加工中心。一、选择一个大厂家，可以通过浏览公司网站，打电话咨询或者去厂家实地考察。
直排换刀加工中心开料机是一种能够自动换刀的数控开料机，可以加工柜体，也可以加工门板，一机多用。特点在于门板花型雕刻，橱柜门花型比较多的，大于四把刀的。在日常的加工生产过程中，要多了解数控开料机的特性，以及操作使用技巧，当出现问题时，不要乱，根据问题症状，及时的解决。做门板多，少量做柜体雕刻，可以选用直排换刀工中心。若是大量做柜体开料，不提倡用这款机型。直排换刀加工中心的价格方面，一般比四工序贵些。导轨、齿条、控制系统、伺服电机都会采用比较好的品牌，保证其精度，。
四工序开料机跟三工序开料机的区别
三工序开料机，是现在板式家具厂选择比较少的一款机型，是一款经济实惠款的设备，一个主轴开料，一个主轴开槽，一个主轴打孔，这个主要是打孔需要用刀铣孔，效率赶不上双工序加排钻的效率快。
四工序开料机，四工序开料机是四个主轴来回切换，这个四工序属于开料机机型中新颖的机型，但是如果是针对于全屋定制还是选择双工序加排钻包的机型比较合适，效率快，加工工艺好。
四工序开料机没有三工序开料机性价高，因为很多小厂家的三工序开料机都是按照三工序雕刻机工艺来做的，双工序加工排钻开料机成本太高，小厂家一般客户不愿意买，他们只好推四工序开料机，真正的四工序开料机应该和双主轴加排钻的机器价位差不多，小厂家不好卖，就在三工序雕刻机的基础上加一个主轴，当四工序开料机卖，这样很多客户都容易接受，当客户接受四工序开料机的时候就已经中了哪些小厂家的圈套。2、数控开料机锯没有清洁洁净特别是里边的费屑，再小的费屑没有及时整理洁净都会添加锯片损坏率及耗费过快，其间冲突力添加了，机器、锯片都会发热，构成循环，数控开料机锯负荷增大，数控开料机锯，锯片寿数都会削减。这些小厂家知道大厂家品牌的厂家四工序的价格高，客户都接受不了价格，只能买他们的四工序，买了以后到用的时候其实就和三工序雕刻的产量差不多，精度达不到要求，产量每天也不多，只好在考虑投资上设备。