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自由锻优点
自由锻可加工轴杆类锻件、环形锻件、筒类锻件、弯曲类锻件、异形锻件等多种类型，具有工具简单、通用性强、生产准备周期短等特点。自由锻可锻造一千克到二、三百吨左右的锻件方法，例如水轮机主轴、多拐曲轴、齿轮锻件、大型连杆等自由锻件在工作时承受较大的载荷，具有很高的力学性能，可采用自由锻方法生产自由锻毛坯。
自由锻缺点
自由锻件的形状与齿轮可由人工操作来控制，具有精度较低、加工余量大、生产加工较难等缺点，因而锻造门槛较高，
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锻件毛坯加工是锻件生产的道工序，锻件毛坯质量的好坏，生产率的高低，将对锻件的质量、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。锻件毛坯加工工艺、设备精度和性能决定了毛坯质量。锻件毛坯的好坏直接影响车削加工精度，而车削加工的好坏又影响磨削精度和效率。所以锻件毛坯的选择在整个锻件加工中起着非常重要的作用，锻件毛坯选择的原则，应在满足使用要求的前提下，尽可能地降低生产成本，使产品在市场上具有竞争能力。
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锻造加工的工艺特点主要包括：锻锤设备的载荷和锻造能力的标志是锻锤（滑块）输出的有效打击能量；在锻造生产的工作行程范围内，载荷-行程特性曲线呈非线性变化，越接近行程末端，冲击能量越大；在锻件的锻造变形阶段完成时，能量突然释放，在几千分之一秒内，锤头的速度从速度变为零，因此具有冲击成形的特点；头部（滑块）无固定下死点，模具保证锻造精度。热模锻压力机是根据曲柄滑块机构原理工作的模锻设备。锻造设备的参数属于曲柄压力机的一种。利用电机驱动和机械传动，将旋转运动转化为滑块的往复直线运动。热模锻压力机锻造生产过程的主要特点是：由于机械传动，滑块运动具有固定的下死点；滑块的速度和有效载荷随滑块位置的变化而变化；当工艺所需负荷小于压力机有效负荷时的压力即可实现工艺；当滑块负载超过压力机有效负载时，会产生闷气现象，需要过载保护装置；压力机锻件加工精度与机械传动机构和机架的刚度有关。
