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1、梁式桥直腹式变截面箱梁腹板和底板出现裂缝，主要原因为预应力布设不足，梁体强度和刚度不满足要求。加固方案：加厚腹板、粘贴钢板、裂缝。
2、预应力混凝土连续刚构主跨跨中下挠，腹板与底板交界处出现开裂，主要原因墩顶索布设不足，竖向预应力损失较大。
3、悬索桥整体加固方案：更换吊索、增设斜拉索、设置中央扣、加强加劲梁风构等，局部加固方案：更换加劲梁构件、增大截面、粘贴钢板、粘贴纤维复合材料（碳纤维复合材料抗拉强度是同等截面钢材的7-10倍，一般为1500MPa-1900MPa）
4、斜拉桥整体加固方案：更换斜拉索、增设辅助墩、增设横纵向主梁限位装置、增设斜拉索减震装置。局部加固方案：增大截面、粘贴钢板、粘贴纤维复合材料（碳纤维复合材料抗拉强度是同等截面钢材的7-10倍，一般为1500MPa-1900MPa）
5、下部结构加固：增大截面法（内部配置钢筋，增大截面）、外包钢管加固（灌注微膨胀砂浆）、粘贴纤维复合材料法（碳纤维布）
6、裂缝分为结构裂缝（结构承载力极限下造成的裂缝）和非结构裂缝（混凝土结构本身应力如温度、收缩等造成的裂缝）采用修复方法为表面封闭、自动低压渗注法、压力灌浆法
桥梁梁底粘贴碳纤维布加固施工工艺及注意事项1.雨天或空气潮湿条件下不宜施工。若确需在潮湿的构件上施工，必须烘干构件表面或采用专门的胶粘剂。
2.碳纤维布粘贴宜在5~35℃环境温度条件下进行，胶粘剂的选用应满足使用环境温度的要求。
3.在待加固的混凝土表面按照设计图纸放样，确定纤维复合材料各层的位置。
4.按照设计尺寸裁剪碳纤维布，碳纤维复合材料搭接长度不宜小于100mm，搭接位置宜避开主要受力区。裁剪的纤维布必须成卷状妥善摆放并编号。已裁剪好的纤维复合材料应尽快使用。
5.粘贴碳纤维布前，应对混凝土表面再次拭擦，确保粘贴面无粉尘。混凝土表面涂刷胶粘剂时，应做到胶体不流淌；胶体涂刷不出控制线；涂刷均匀。
6.粘贴里面纤维复合材料时，应按照由上到下的顺序进行。用滚筒将碳纤维布从一端向另一端滚压，除去胶体与纤维复合材料之间的气泡，使胶体渗入纤维复合材料，浸润饱满。选用的滚筒应在滚压过程中不产生静电作用。
7.当采用多条或多层纤维复合材料加固时，在前一层纤维布表面用手指触摸感到干燥后，立即涂胶粘剂粘贴后一层纤维复合材料。
8.一层纤维复合材料施工结束后，在其表面均匀涂抹一层浸润树脂（面层防护），自然风干。
市政桥梁加固施工流程市政桥梁加固施工流程可以分为以下几个步骤：1.准备工作。在开始加固之前，需要对桥面进行清理和修复工作，确保其平整度和强度符合要求。同时还要检查梁体是否有裂缝、锈蚀等问题并及时处理这些问题。如果需要更换损坏的部件或材料时应及时购买并安装到位。对于损伤较严重的构件应拆除换新，如不能承受重量的杆件可剔除重建等；对与受力有关的孔洞要尽早修补完好，以保证结构的整体性和安全性。此外还需根据设计图纸的要求确定锚固筋的位置及数量等细节问题并进行相应的预埋作业。再复核一次各部位的尺寸是否正确即可正式开工。
桥梁加固是一项重要的工程，需要对原有的桥进行修复和加强。下面是一个简单的流程：1.确定需要加固的部位及原因；对原有结构进行检查和分析，了解其缺陷、损伤程度以及使用情况等基本因素。在此基础上制定相应的施工方案和技术措施。2.进行设计计算与分析:根据实际情况选择合适的材料与工艺方法,并对其进行力学性能检测试验。同时按照规范要求建立合理的承载力标准并进行核算分析处理工作,以保证符合实际受力状态和使用功能的要求。
