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波纹板装配式钢板仓的仓体，分为筒体和顶盖两部分。筒体由墙板、立柱、人孔、梯等构件组成。
人孔和梯:是供检查仓内情况进出仓用的构件。仓里外均有梯。
风道:对于装配机械通风系统的钢板仓，基础表面预留有平行风道和人字行风道。
顶盖:由幅梁、仓顶盖、张力圈、通风口、顶帽等构件组成。仓顶骨架设计采用空间结构技术，可以保证大跨度设计载荷下的稳固性，同时减小构件的尺寸。
锥底仓的环梁、锥底和仓腿:环梁、仓腿均用工字钢制成。仓腿上端焊有与环梁相配合的平板，同时还焊有与锥底斜面相配合倾斜连接板。
钢板仓、钢板库贮存水泥条件与贮存时间和强度的关系
对不同地区水泥贮存条件的研究
北方水泥的冬贮
我国北方地区霜冻期，户外停止施工，水泥销售困难.利用北方气温较低、空气千燥的有利条件，在冬季较多地贮存一些水泥，平衡水泥淡季与旺季的供求矛盾，是北方水泥企业利用钢板仓、钢板库贮存水泥提gao效益的措施.
水泥厂通过对物理强度的试验认为。在密封桶中，封存样三个月其凝结时间和强度基本上无变化;在钢板仓、钢板库贮存水泥中，将磨好的水泥贮存在钢板仓、钢板库贮存水泥3个月再出库，其物理性能也不发生太大变化，袋装水泥在成品库内贮存，对接触大气的水泥袋(如表层袋或水泥袋上打孔)其凝结时间延长，而且贮存时间越长对终凝时间的影响越大，水泥强度逐步下降，早期下降快，幅度大;后期强度下降福度比早期小，不接触大气的袋中样强度无明显下降。
钢板仓工程土建施工项目质量问题表现形式多种多样，如钢板仓构筑物的错位、变形、倾斜、倒塌、破坏、开裂、渗水、漏水、刚度差、强度不足、断面尺寸不准等，究其原因，可归纳如下几点：
违背建设工程的法律、法规、规范。
地基加固处理不好。
建筑材料及制品不合格。
土建工程施工项目周期长、露天作业多，受自然条件影响大。未认真进行地质勘察，提供地质资料、数据有误。
钢板仓的安全储粮问题据资料介绍和考察，证实了只要满足储粮对粮仓的性能要求，加强储粮管理，采取安全储粮措施，钢板仓可以作为长期储粮仓，安全储存期可达3年，对稻谷、玉米而言，可安全储存1年以上。如果对钢板仓进行保温处理，尽量完善配套设施和技术，粮食储存时间会更长。经调查发现：部分钢板仓使用单位由于采取了适当的通风、清理措施，逐步完善了储粮管理，小麦安全储存期超过了3年；但有的使用单位因配套技术及管理上的不足，钢板仓储粮安全储存期仅6个月。
