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高频焊机又称高频感应焊机、高频感应加热设备等。可完成各种金属工件的热处理工艺，如淬火、焊接、透热、热锻、熔化等。以改善金属工件的物理性能，满足金属工件的使用要求。这种感应式高频焊机采用非接触加热，速度快，工件质量好。6)感应部件与设备的连线距离连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应相对选用功率较大的感应加热设备。在现代制造业中有广泛运用。高频焊机可焊接金属工件、车刀、钻头、镐、汽车零件等，应用广泛。1.整体锻造、局部锻造和钻压。2.焊接：各种金属产品的钎焊、刀片的焊接和铜管的焊接(可用于光缆制造行业钢带的搭接焊接)。3.热处理：金属淬火、退火和回火;特别是局部处理(可用于在光缆制造工业中从金属带上剥离护套材料)。4.熔炼：铸造熔炼、gui金属熔炼和实验室小规模熔炼。
使用高频感应加热设备常见的问题就是过流的问题，出现此问题主要由几个方面的原因：
一是内部温度过高;二是工件接触感应圈;三是感应圈间接触;四是工作电压串入干扰信号。
此时应先关上电源再打开，则此灯不亮，报警消失。再重新开机加热加热分别有下列情况：再一切正常说明有外部干扰信号或工件与感应圈接触。有以下两种可能：
①大电源此灯仍闪亮报警，调小电源可正常工 作一机器内温度过高;
②一直过流保护报警：一感应圈二圈间接触，经检查确认感应圈二圈间不接触，此灯仍闪烁报警;
③清理工作环境。
基本上都是以上情况，希望使用高频感应加热设备的客户都熟悉日常护理设备的常识，以防当设备出现情况时手忙脚乱，不知道如何下手操作。入不明白的或者解决不了的问题请人员修理。
高频淬火设备
行车轮是比较容易损坏的部件。根据行车的使用特点，要求车轮踏面有较高的硬度，并且有一定的淬硬层深度和过渡层(深度〉10mm，硬度HRC40-48)，以提高承载能力、耐磨性和的性能。同时要求其基体组织要有良好的综合力学性能和良好的组织状态。淬火温度、淬火时间、回火温度、回火时间、淬火方法都应该是一个固定的方法，假如出现个别的硬度偏高问题，我想一般情况是在你的工艺范围内适当提高回火温度来解决问题。硬度应达到HBS187-229，使之具有高的韧性，提高抗冲击性能和和抗开裂性能。为了达到这一特性，行车轮表面热处理就要到位。 通常行车轮表面淬火热处理采用感应加热技术，根据工艺要求选择感应加热设备。我公司WH-VIII-120广泛应用在淬火领域，皆可用于行车轮淬火。
