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被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。在热处理上之 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。在线切割加工上之藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。在线切割加工上之 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。在表面硬化处理上之 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。 特点:通用冷作模具钢,高硬度,高韧性DC53模具钢
-耐磨耗性:硬度在HRC62其耐磨性约提高35%,使模具寿命大幅提高。
-表面处理性:表面处理膜(CVD等方法)的密着性约提高30%,防止高强力钢的弯曲,拉伸等成形时产生的刮痕。
-热处理特性:热处理寸变约降低40%,形状的偏差也会改善。针对热处理和表面处理的尺寸变形量少,降低修复时间。
-切削性:切削性约提高35%,基于提高加工效率,在模具制造上缩短加工时间。
以上耐磨性、热处理特性、表面处理性、切削性的特性值是同本公司材料SLD8进行比较的代表性数 据 ,可能和实际的产品所得特性值略有差异。
淬火、回火工艺 为了保证Cr12模具钢制模具的淬火质量,应十分注意防止在加热时模具表面的脱碳和氧化问题,一次硬化法淬火加热温度为960~980℃,淬火冷却可采用油冷、空冷或分级冷却,硬度为60~64HRC,回火可选择160~400℃进行,一次硬化法淬火加热温度为1050~1100℃,淬火冷却可采用油冷、空冷或分级冷却,硬度为40~60HRC,工件必须在500~520℃,多次回火(3~4次),钢的硬度又升高到60~63HRC。对于Cr12模具钢制的模具需要“翻新”时,为了便于切削加工可采用高温回火处理,使模具温度降低。6、凹凸组合压印,烫金模用于各种礼品包装上的烫金铜模、凹凸组合烫印。另外,对于淬火质量不合格需要重淬的模具,为了减少重新淬火产生热处理变形,也可预先采用高温回火处理,但高温回火时应防止模具氧化和脱碳。
含铬15%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢,属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。但是随着含锡量的增加,合金中会出现脆性的r相(CuZnSn化合物),不利于合金的塑性变形,故锡黄铜的含锡量一般在0。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的结构及作钢使用。这类钢能抵抗大气、盐水溶液的腐蚀,并具有高温性能好、热膨胀系数小等特点,食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。