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目前,能源和环境问题是共同关心的问题,石油工业发展迅速, 随着开采量不断增加,在生产过程中产生大量的含油污泥,含油污泥是 在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物,污泥中一般含油率在百分之10 — 50,含水率在百分之40 — 90,可以达到百分之99.9,我国石油化学行业中,平均每年产生80万吨罐底泥、池底泥, 这些污油泥中含有大量的苯系物、酚类等恶臭的有毒物质。一般采用真空过滤机处理完油泥后,还要进入焚烧炉焚烧或者是对泥饼进行集中式填埋,然而在焚烧的过程中会产生大量污染环境的有毒有害气体和粉尘,严重危害了当地居民的生活质量。
可直接回收,残渣中油份大部分被除掉,残渣中的含油率低于百分之5, 对于轻质油回收,残渣中的含油率可以低于0.08。固体颗粒在向转鼓壁沉降的过程中,还随液体流作轴向运动,进料量过大时,随液体流动至溢流口,而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排出转鼓,使分离液混浊。所有处理的能源都 是从气态中获得的干净能源,油泥浆中的重金属、油砂等固体通过旋风油泥分离器进行分离回收,气态的油份经油水分离罐的液化、冷凝及热交换 进行回收。新型具有如下显著优点本实用新型可在污油泥中分离提取出符合的油品,对污油泥的处理不造成二次污染,处理过程简单、经济、环保,具体特点是可以回收污油泥中百分之95以上的油份,残渣含油率低于百分之5。
油泥分离器保证回收油份的品质,回收油质即不含重金属、还脱除大部分 硫、油中含水率可降至百分之0.12。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。设备操作、维护简单。设备应用范围广泛,适用于各种类型的含油污泥和油砂。处理过程不需要添加任何化学药剂。原本难以处理、对环境污染的废物一一污油泥、油砂变成可再 次被有效地回收和利用,即产生良好的经济效益,又解决环境 污染问题, 一举两得。设备的处理成本低,处理效果好,处理能力强,占地面积小, 处理量大。因此,本实用新型的设备可以使用在勘探、开采过程、集输过程和炼油厂污水处理产生的污油泥处理。油泥分离器处理设备每小时可以处理350— 500kg的污油泥,即在24小时不间断操作的条件下,年处理污油泥平均 3500吨左右,这是一个简单的处理系统,能源可以被有效利用,处理成 本很低,如果处理量很大时,可以加大处理机的数量。现有的油泥分离是利用油泥之间密度的差异通过沉淀实现,因此,分离效果差且工作效率低,且需要每天清理分离器中的油泥,从而使得操作人员劳动强度很大。新型的工作能源仅仅使用蒸汽,用少量能源进行处理,不使 用化学药品和生物药品,不产生废气,对大气没有污染。设备的体积小、 结构简单、维修方便。权利要求.一种污油泥分离设备,包括电器控制装置、过热蒸汽锅炉、料斗以及料斗下的送料器,其特征在于还设有分离装置、旋风分离器和油水分离罐。