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采用振动滚针上料，可确保滚针流畅进入整列排料槽内，采用滚针计数排料，确保如数进入内外套圈内，内外套圈采用双通道测量，测量精度高，利用影像检测是否少针，自动剔除不良品。本设备主要是针对轴承缺陷进行探伤并剔除不良品，包括沟道、端面、内外径；运用涡流电磁学磁通原理检测、开裂测量通过涡流检测：运用电磁学原理感应电流检测。主要是通过将金属套圈通过探头感应技术非接触测量；把套圈硬度、开裂通过同一电磁学原理经数字化分析处理，转化在界面，并通过自动化有效控制。
在没有进行使用的时候，尽量要使用保护油来进行擦拭，平时机器也要少沾水，这样能够避免出现氧化或者是生锈的情况，因为一旦氧化生锈，可能就会让机器的整体性能受到影响，而且在使用的过程当中也是非常的容易出现故障，降低了使用的精准度，而且在操作的时候也会有一定的误差，为了能够保证工作的精准度，同时也能够提高工作的效率，所以在使用的过程当中保持干净整洁，也是一个很重要的保护方法。
滚针轴承故障原因分析：联轴器找正不当：大多数运转设备的输入轴是通过联轴器与动力轴相连接，因此装配时必须进行联轴器的找正，使主动轴与从动轴在同一轴线上。润滑不良。 滚针轴承使用的润滑油（或润滑脂）都有一定的工作温度，当温度过高时就会变质，从而失去润滑作用，使轴承因高温而烧损。另外，润滑油（或润滑脂）本身质地不良或运行中加油（脂）不及时，也会造成轴承温度升高或产生异声。
滚针轴承故障原因分析：装配前检查不仔细。轴承在装配前要先清洗并认真检查轴承的内外座圈、滚动体和保持架，是否有生锈、毛刺、碰伤和裂纹；检查轴承间隙是否合适.转动是否轻快自如，有无突然卡止的现象；同时检查轴径和轴承座孔的尺寸、圆度和圆柱度及其表面是否有毛刺或四凸不平等。对于对开式轴承座，要求轴承盖和轴承底座接合面处与外座圈的外圆面之间，应留出0.1mm~0.25mm间隙，以防止外座两侧“瓦口”处出现“夹帮”现象导致的间隙减小，磨损加快，使轴承过早损坏。