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碳化硅主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、石英晶体等线切割。碳化硅脱氧剂的使用可以提高劳动生产率而且因为可以缩短还原期，所以可以减少钢液后期的吸气的机会，从而就可以保证了钢水的质量，对环境也是有好处的。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。大家有需要就联系我们吧。
在工业生产中，SiC冶炼块通常以石英、石油焦等为原料，辅助回收料、乏料，经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑，制备绿碳化硅时还要添加适量NaCl)经高温制备而成。它可以代替价格比较贵的传统脱氧剂硅铁粉和合金粉，能适用于普钢、合金钢与特种钢在冶炼时脱氧，金石碳化硅脱氧剂具有脱氧迅速、还原气氛浓、成渣早、泡沫丰富等特点。高温制备SiC冶炼块的热工设备是的碳化硅电炉，其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体(全称为：电炉中心的通电发热体，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料中心，一般为圆形或矩形。
碳化硅还具有优异的机械性能。它的硬度接近于金刚石，仅次于金刚石，因此具有很高的抗磨损性能。目前碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。这使得碳化硅在制造领域中得到广泛应用，例如制造切削工具、磨料和磨具等。此外，碳化硅还具有较高的强度和刚性，能够承受较大的载荷和应力，因此在航空航天、汽车制造等领域中也有广泛的应用。
碳化硅具有出色的耐腐蚀性能。它能够抵抗酸、碱、盐等多种化学物质的侵蚀，不易受到腐蚀和氧化。这使得碳化硅在化工、电子等领域中得到广泛应用。例如，在化工工业中，碳化硅可以用于制造耐腐蚀的管道、阀门和泵等设备，能够保护设备免受腐蚀的损害。
我们经常看到的垃圾焚烧用的炉衬就是用耐火材料做成的。而碳化硅就具备以下几个特点:①具有1600℃以上的耐火度;②高导热率;③高强度,高耐磨性;④抗侵蚀性好;⑤抗热震性好;⑥低成本,高寿命。一般认为是由外来杂质的存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼时，会使晶体呈黑色。因此厂家生产的碳化硅质材料均能满足焚烧的需求。在现代的垃圾焚烧炉中,废物燃烧的热量用来产生蒸汽,这需要采用水介质热交换器来实现,鉴于热交换和耐用的目的,采用碳化硅质耐火材料的作用是显而易见的。